怎样安装掺混肥设备？
掺混肥设备的使用提升了我们的环保意识，促进了各行业的发展，目前我国的掺混肥设备普遍比较笨重、结构冗余、腐蚀严重；掺混肥设备广泛适用于粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒。虽然现在一些高校在对农业设备进行一定的研究，但是能够将研究成果应用到实际中的非常少，的制造技术和理念，工艺、理论均没有合理的运用
小型BB肥设备
怎样安装掺混肥设备？
掺混肥设备的使用提升了我们的环保意识，促进了各行业的发展，目前我国的掺混肥设备普遍比较笨重、结构冗余、腐蚀严重；掺混肥设备广泛适用于粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒。虽然现在一些高校在对农业设备进行一定的研究，但是能够将研究成果应用到实际中的非常少，的制造技术和理念，工艺、理论均没有合理的运用到农业机械上。
一般情况下，掺混肥设备压辊与环模的间隙应调节为400um左右。调节时应使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模的带动下达到似转非转，并且模孔小的两者间隙应小些，模孔大的两者间隙应大些；新压辊两者间隙应小些，旧压辊两者间隙应大些。掺混肥设备的配料计量部分改变了传统的粗狂的配肥形式，改为电脑自动计量，具有定量准确精度高速度快的特点，结合现代计算机技术，实现了无人干预的的全自动配肥流程。
青岛东衡自动化设备有限公司掺混肥设备,bb肥生产线节能降耗,运行可靠,无三废排出,操作稳定,维修方便.成套设备布局紧凑,技术,科学合理;经济效益好、投资少。掺混肥生产线大大提高了机件寿命.该机型配有加油系统,还具有安全可靠、使用方便、结构合理、生产效率hao。BB肥包装成本，包括人工费、包装材料费、电费三项中，人工费，其次是包装材料费，电费占的比例低，减少人工可降低生产成本，按5万吨/年，每班减少４人计算，每年降低成本0。
动力装置的配备以及驱动方式的优化，可以在一定程度上节省能量。这些技术的采用，都预示着升效率已成为粉体造粒设备设计追求的主要目标之一。颗粒的排列结构对其理化性质有很大的影响，尤其是相邻颗粒之间的粘结力和颗粒的孔隙率对其影响很大。
掺混肥设备为PLC控制的全自动包装系统，融合了信远公司长期研制多物料配料包装线、全自动计量包装机的科技精华，从设备配置方案、功能要求到结构设计，都充分体现人性化设计、安全设计理念，是目前国内进的配方肥配料、混合、包装设备。
青岛东衡自动化设备有限公司经过多年研制并结合在掺混肥厂长期使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的BB肥、水溶肥配料、混合、包装设备；收到老客户的广泛认可。
掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。
原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。BB肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
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