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主营产品:稳定土拌合站,混凝土搅拌站
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二手稳定土拌合站供应商服务至上 创达机械有限公司

稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项 商品混凝土搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置,以防工作时破坏而造成意外事故,新机使用一个台班后,必须对各紧固件进行复查和紧固。 2)搅拌站工作时,任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时,应将料斗提升到安全孔处,并用安全销锁住。 3)搅拌机运行时,严禁途中停机。如工作时遇停
二手稳定土拌合站供应商







稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项

商品混凝土搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置,以防工作时破坏而造成意外事故,新机使用一个台班后,必须对各紧固件进行复查和紧固。

2)搅拌站工作时,任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时,应将料斗提升到安全孔处,并用安全销锁住。

3)搅拌机运行时,严禁途中停机。如工作时遇停电情况,应立即打开很凝土卸料门,放尽拌筒内的拌和物,以防凝结。

特别强调:在搅拌机内部检查及更换零件时,切断搅拌机总电源,并将电控箱门锁住,钥匙由操作者拿着,同时插上固定架。

在卸料门开的状态下进行作业时,一定要把卸料门卡位。

4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常,如有损坏应及时更换,提升机构上、下限位的可靠性必须每天检查。

5)搅拌站工作时,出料区域内不得有人。





1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械(一般为zl50以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车()和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。

4 稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。公司业务范围囊括城镇污水处理厂、污泥综合处理、景观城区、河道清淤、垃圾收集压缩转运、焚烧发电飞灰固化处理、垃圾分选综合处理环卫设备、新能源风力发电技术研发等。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f 约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后,便可开始工作。





稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种,稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用,关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。

在公路的修筑过程中,要有一个充足的准备,各项材料的供应一定要有所保障,这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步:

稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

稳定土拌和站将空压机放在成品料斗一侧,用气管将空压机出口与气控箱进口连接好,将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。





当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候,对设备需要做哪些后续工作?这个问题是很多用户想了解的,今天为大家做一下具体介绍。

首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分,在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

作业后及时清理拌合筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座,刀口应清洗干净,并应确保称量精度。水泥稳定土:水泥稳定土是用水泥做结合料所得的混合料的一个广义的名称,它既包括用水泥稳定各种细粒土,也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。当稳定土拌合站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应杠杆表头平衡砣固定,传感器应卸载。放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。






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