机械密封失效原因及改进措施机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛,由于其密封性好,性能稳定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴(或轴套)磨损很小,能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂，使用条件苛刻，价格高及维修技术高等特点，特别是
SLW125-250机械密封
机械密封失效原因及改进措施
机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛,由于其密封性好,性能稳定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴(或轴套)磨损很小,能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂，使用条件苛刻，价格高及维修技术高等特点，特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命，因此，找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产，提高设备使用寿命的重要任务。
机械密封选型方法及基本原则
机械密封选型方法：
机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密
封 等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的基本原则为：
1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
机械密封对机器精度的要求
1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0：04～0：06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0：04～0：06MM。
2：密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
机械密封件的安装、使用及维护
为什么机械密封件的安装、使用及机械密封件维护工作必须要做到的呢？
一般情况来说，泵（用密封）及机械压缩机（用密封）所用的机械密封件的造型和制造生产这二个环节是由制造厂（密封件生产厂家）完成的。对定型的密封件产品而言，无论是泵或压缩机还是密封基本上是问题的，而安装、使用及维护这三个环节是由用表现出来的性能不同，安装、使用及维护密封技术水平高的用户密封件效果好的。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，机械密封件泄漏量大、使用寿命短，经过几年甚至是几十年后，机械密封效果大大有了改观。同一个机械密封生产的装置不同的生产时间密封效果也就有所不同了，使用的密封效果就不好，过程中泄漏量下降，故障也就大大减少了很多。这是因为装置在使用不正常时需经觉调整操作。在很情况之下机械密封件失效原因，而不是密封本身的问题，而在很大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为了日后的工作需求，我们必须好好对待机械密封件在安装、使用及维护的重要性。
（作者： 来源：）
