1、自动称重机独立称重箱称重，不易受外界影响，称重精度高，速度快。
2.拥有多个称重传感器和称重仪器构成了称重控制，大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
3.手动辅助装袋、自动称重、夹袋、灌装、振动、推袋和自动缝袋或封袋。
4.通过改变加料方式，适用于将超细粉包装成大颗粒物料，如大米、豆类、奶粉、饲料、金属粉、塑料颗粒及各种化工原料。
5.整机与材
定量重量选别机尺寸
1、自动称重机独立称重箱称重，不易受外界影响，称重精度高，速度快。
2.拥有多个称重传感器和称重仪器构成了称重控制，大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
3.手动辅助装袋、自动称重、夹袋、灌装、振动、推袋和自动缝袋或封袋。
4.通过改变加料方式，适用于将超细粉包装成大颗粒物料，如大米、豆类、奶粉、饲料、金属粉、塑料颗粒及各种化工原料。
5.整机与材料的接触部位均采用304不锈钢，机架采用碳钢喷塑而成，可应用于腐蚀性化学原料。
6.称重柜为双层结构，除尘集中，车间无粉尘污染，残留物料清理方便，可水洗。
7.气动包夹，密封性能好，尺寸可更换，可适应各种尺寸的包装袋。
8.可选进料方式：双螺杆、双振动、双阀门。
9.有多种配件可供选择：不同规格和材料的传送带、缝纫机、封口机、包夹等。
线上检重秤采用不断动态自动称重方式检测物品净重，加上报警或自动式除去机构，从而进行在水流线上的不待机净重检测，可用包装袋子子和纸盒包装产品的上料急缺检查。线上检重秤在制药业主要用途广泛，在制药业自动生产线在所难免全自动包装机，罐装机，激光刻字机，自动贴标机，线上检重秤可以马上联接这2款机械设备，开展整条生产流水线的高速运转生产加工。线上检重秤可以用以整箱检测：掉件检测，缺包检测，缺盒检测，缺瓶检测，缺罐检测，缺袋检测等;还可以用于包裝产品欠重检测，太重检测;包裝内零配件缺乏检测，如使用说明书，零配件，赠品，防潮干燥剂等零配件。
自动检重秤，又称为分选秤、选别机或自动分检衡器。 适用于包装流水线终端过程检测的产品，为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案，具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。 自动检重秤常见故障及解决方法 一、检重秤系统界面显示总为零可能原因有: 1、物体轻，重量落在零位范围内，应通过重新设置“零位范围”来解决。 2、称重设备追认为零，此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决。 二、数据跳动大，波动异常可能性原因有: 1、台座螺丝松动。 2、称重传感器受到明显干扰，如空调风，气流等。 3、地面晃动，振动，如附近机器转动干扰，汽车经过等。 4、传送带受到粘性物体影响。 5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住。 6、滤波系数设置过小。 操作界面触摸屏无显示可能原因有: 1、电源接触不良。 2、机箱内保险丝烧断。 3、数据线松动或脱落。 四、数据显示异常: 1、误差太大，需要重新校准称重机系统。 2、产品型号选择错误，应通过重新点击“切换产品”，选择对应的配套产品号来解决。 3、环境温度超越称重传感器正常工作范围。 4、称重传感器传感元器件老化，或变形。
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