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龙门式滚珠丝杠卷管机用途
龙门式滚珠丝杠卷管机用途：
本机用于卷制直径较大，长度较长的玻纤管、碳纤管，上板采用三气缸下压，下班滚珠螺杆传动，卷制效果均匀密实，是制作各种管材的必备之选。
售后服务：
（1）后续服务：我们为客户提供终身维修服务，质保期外，如您有要求我们上门售后，我们会应约及时
自动碳纤维卷管设备生产厂
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视频作者：威海市通联精密机械有限公司
龙门式滚珠丝杠卷管机用途
龙门式滚珠丝杠卷管机用途：
本机用于卷制直径较大，长度较长的玻纤管、碳纤管，上板采用三气缸下压，下班滚珠螺杆传动，卷制效果均匀密实，是制作各种管材的必备之选。
售后服务：
（1）后续服务：我们为客户提供终身维修服务，质保期外，如您有要求我们上门售后，我们会应约及时上门，我们将收取合理的工时费、零配件成本费用及相关辅助费用。
（2）巡检服务：我们会不定期的组织售后服务人员，在您没有要求的情况下上门进行设备检修及保养。当需要更换零配件时，我们将只收取零配件费，不收取工时费及其它相关辅助费用。
碳纤维卷管成型工艺及应用
碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。公司成立于2001年，是国内早从事渔竿模具及设备生产的厂家之一，拥有多年的生产经验。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于无人机、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中，是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。
今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素：
1.工艺的区别
碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成，这几种工艺各有利弊：拉挤成型容易实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的任意变化；采用三辊卷管制作高尔夫球杆一定要注意以上操作规程，操作时不能疏忽大意，集中精神操作该设备。卷制工艺机械自动化程度高，管材成品在强度上比拉挤工艺要高，外观也能做出3k编织纹路，适用的范围更广，相对来说成本也要高一些。
2.原材料的选择
不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大，终决定了碳纤维管的性能和价格。除此之外，树脂的选择也不容忽视，树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起，分配碳纤维间的载荷，保护碳纤维不受环境影响，树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。听起来这个过程非常简单，但是每一步都要经过设计和精心制作，才能制作出好鱼竿。
3.芯模的材质
不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化，环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下，硬铝热膨胀产生的固化内压，能很好地提高碳管的密度和力学性能。
4.芯模的设计
除了芯模本身材料外，其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说，采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式，减小其直径的波动范围，可缩小碳纤维管两段内外径差距。
威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家，设备并出口日本，越南，新加坡，印度，俄罗斯，美国，叙利亚，韩国等多个。
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