选择塑料模具的时候要注意什么？现在塑料模具注塑生产主要分为二种。一种是常规的塑料模具。这种模具正常情况下寿命就10-20万模。主要用于小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000个。还有种模具是大批量生产时候的模具。这种模具寿命长，基本上注塑机就不下来了，全天不停的生产，对模具寿命要求高。这种模具材料都是经过热处理后加工技术、材料和加工成本的一倍以上,产能超过一百万次。
良好的性
五金件冲压件加工
选择塑料模具的时候要注意什么？现在塑料模具注塑生产主要分为二种。一种是常规的塑料模具。这种模具正常情况下寿命就10-20万模。主要用于小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000个。还有种模具是大批量生产时候的模具。这种模具寿命长，基本上注塑机就不下来了，全天不停的生产，对模具寿命要求高。这种模具材料都是经过热处理后加工技术、材料和加工成本的一倍以上,产能超过一百万次。
良好的性的注塑塑料表面光泽和准确性直接关系到注射模具型腔表面的性,特别是一些塑料添加玻璃纤维,无机填料和颜料,他们和塑料熔体在流动,在高速流动腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就会磨损,塑料的质量损失。
模具材料要有良好的尺寸稳定性注塑,是选择适当的工具钢进行热处理。
模具在生产结束后都要喷上防锈剂。减少型腔和型芯生锈的可能。所以模具材料必须要耐腐蚀。
电火花注塑加工存在的缺点
电火花注塑加工还存在以下二个缺点，没法去除。
电火花加工速度较慢，缺点是其效率比较低。电火花加工需要设计、制造电极，电极形状通常比较复杂，制造精度要求也比较严，电火花加工时的需要不停的调整也很繁琐，因此产品制造周期相对较长。
电火花加工在塑料模具中一定是存在电极损耗的，尤其是尖角位置，这在一定程度上影响了加工精度。这是由于电火花加工时，工具电极和被加工工件都存在电腐蚀烧损的趋势，因此其中的工具电极的损耗是不可避免的，但可以通过一些合理的工艺技术方法来进行弥补和改善。
基于上面几个电火花普遍的特点，电火花加工主要用于冲模、塑料模、锻模和压铸模型腔、以及非贯通的小孔、窄缝、异形孔等的制造，电火花加工既可用于普通材料、常规产品加工，也可用于那些硬质合金等难加工材料的制造。在目前的模具加工的制造领域，电火花加工仍然扮演着非常重要的角色。
江西五金模具如果注塑成型的零部件直接与注塑的塑料接触的话
应根据塑料的种类、塑料制品性质和生产批量进行选材。塑料模中的大部分结构件一般情况下选择碳素结构钢、合金结构钢或碳素工具钢即可满足使用要求。弹簧材料要求高弹性极限和高疲劳强度，可用含碳量0．5％以上的碳钢或合金钢制造。
现在注塑加工行业的标准件需求量大而面广，其材料多采用低碳钢或低碳低合金钢冷挤压成形。
若客户要求模具的标准件表面具有一定层度的性，在冷挤压成形后可再进行如渗碳与淬、回火等处理；对于通过铸造方法成型的塑料模，可选用常见的铝合金、锌合金、青铜和铸铁材料，这些材料具有良好的铸造性能。特别是用硅铝合金和锌基合金的材料来说，这两种材料熔点低，溶解材料的流动性好；而对于用超塑性方法来进行成形的塑料模具来说，应尽量选择材料是共晶合金或共析合金，以获得良好的塑性，对于能获得极细晶粒的合金，通过晶粒细化处理后也具有良好的超塑性；对于用通过切削加工或者电加工成型的塑料模具来说，要求材料有良好切削性，可降低材料加工时候的费用，可以再缩短其制造的周期，对于电加工成型，还要求材料具有良好的导电性。
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