铁氟龙输送胶带跑偏的原因总结及解决方法铁氟龙输送胶带跑偏的原因总结及解决方法
使用铁氟龙输送胶带的输送机运行时铁氟龙输送胶带跑偏是常见的故障之一，跑偏的原因有多种，其主要原因是是安装精度低和日常的维护保养差，下面总结了一些常见的原因及解决办法，供各类使用铁氟龙输送胶带的输送机维护人员参考。
使用铁氟龙输送胶带的输送机在安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平
耐高温铁氟龙双面胶厂家
铁氟龙输送胶带跑偏的原因总结及解决方法
铁氟龙输送胶带跑偏的原因总结及解决方法
使用铁氟龙输送胶带的输送机运行时铁氟龙输送胶带跑偏是常见的故障之一，跑偏的原因有多种，其主要原因是是安装精度低和日常的维护保养差，下面总结了一些常见的原因及解决办法，供各类使用铁氟龙输送胶带的输送机维护人员参考。
使用铁氟龙输送胶带的输送机在安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
铁氟龙输送机故障现象一：铁氟龙输送胶带打滑。
铁氟龙输送机故障原因：铁氟龙输送胶带正常运转时，带速应该不辊筒转速的95％。如果滚筒与铁氟龙输送胶带的摩擦力不够，铁氟龙输送胶带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与铁氟龙输送胶带摩擦力不够的原因很多，常见的有：载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够、张力不够等。辊筒表面摩擦系数不够的原因有；辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）；张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、铁氟龙输送胶带太长等。
铁氟龙输送机故障解决办法：清理辊筒表面、干燥铁氟龙输送胶带带体、清洁铁氟龙输送胶带带体、调整张紧行程、增加配重重量、缩短铁氟龙输送胶带长度。
铁氟龙输送机故障现象二：铁氟龙输送胶带跑偏。
铁氟龙高温布接头的方式及注意点
铁氟龙高温布的方法，这里我们重点说一下搭接形式，在烫接铁氟龙输送带之前需要先准备一把高温熨斗或恒温熨斗，并将高温熨斗或恒温熨斗升温到390度待用。
在熨斗升温过程中我们可以用酒精将铁氟龙高温布的接头部分擦洗干净，去除污渍可以更有利于接头的牢固。
另外我们需要在接头部分下方放置一块平整、耐温不导热的垫板，通常我们可以采用一块硬塑料板包上玻璃纤维布或铁氟龙胶带。
准备工作做好后我们就可以开始烫接头了，铁氟龙高温布烫接的方法将接头胶(F46膜，透明状)放在输送带两层中间，检查接头重叠是否一致。
就是用熨斗在接头部分慢慢来回熨烫(每模熨烫停留时间约1分钟)直至粘牢。
聚四氟乙烯（PTFE）薄膜具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有05m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。
橡胶修补胶覆盖修补法：国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚氨酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后，填补到待修补面上，特氟龙输送带烫接的方法一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为05-6h,与固化时的环境温度相关。
黑色四氟胶带的特点是它的强度高而且耐高温，它的正常耐温可以达到260度。
UV光固机用铁氟龙输送带跑偏原因分析
铁氟龙输送带跑偏的原因大致可分为UV光固机自身原因和输送带的制作原因，今天主要为大家解释下UV光固机的设备原因。
UV光固机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;
UV光固机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程滚筒支架之各种固定螺栓不可松动;
滚筒表面物料堆积造成滚筒转动不良，或滚筒表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而跑偏即可能产生;
如果输送滚筒转动之中心线与UV光固机之中心线不一致及立即可以造成铁氟龙输送带之跑偏。如果输送滚筒受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时铁氟龙输送带也因而可能跑偏。
如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生跑偏;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生跑偏。
铁氟龙输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。由于输送滚筒与铁氟龙输送带之接触其承受志压力较之滚筒等零件均为大，因而因为输送滚筒不良而造成之跑偏是很容易的，因此输送滚筒须特别的予以留意。
特氟龙高温胶带使用时要注意哪些？
1、基层上不能有浮灰、污渍和油脂，如果基层表面凹凸不平会严重影响胶带的粘性，所以应该尽量让基层表面保持平整光洁。
2、使用时将胶带展平，然后黏贴在需要使用的部位上。黏贴好之后用手在表面压实，将胶带下的空气挤出，这样能保证黏结稳固。
3、胶带的长度和宽度都有固定的规格尺寸，如果需要使用的部位不适用改尺寸，就用刀进行裁剪修正，不要因为胶带尺寸不合适而影响粘贴效果。
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