华文建材是加气砖厂家,多年加气砖制造经验,引进加气砖技术,!
加气块设备正确的施工顺序:
1.干粉煤灰入仓存储。
2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒，由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料，通过各自小廖溜子进入球磨机内进行
蒸压加气粉煤灰砌块价格
华文建材是加气砖厂家,多年加气砖制造经验,引进加气砖技术,!
加气块设备正确的施工顺序:
1.干粉煤灰入仓存储。
2.石灰、石膏进场后经过破碎、球磨，本工段工作制度为间歇式生产，原料进厂后，连续破碎碎成粒度≤25mm的颗粒，由都是提升机经三通溜子分别送入仓内存放待用。石灰、石膏粒分别经各自调速皮带秤按一定比例给料，通过各自小廖溜子进入球磨机内进行混合磨细，当混合料达到3500-4000cm2/g后，经过斗式提升机送入储存仓内待用。它能有效降低建筑物的自重，提高抗震性能，增加建筑平面利用系数，适用于各类建筑、装潢、市政等工程，是传统黏土砖的替代产品。
3.经过计量后的灰浆、胶结料、水泥按配比顺序加入浇注搅拌机内开始混合搅拌。
4.浇注完毕后进梳理，再将模具转移至静养区内发气初凝，静养室温度约40-45℃，静停120-150分钟，达到切割强度后，拉出静养室。
5.静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机构拆卸分离模具并将坯体翻转90度放置在小车待切割，切割完成后，半成品吊具将坯体连同侧板调职釜前蒸养小车上。
6.坯体经小车运输至蒸压釜进行高温、高压蒸压。
7.蒸养完成后的坯体分垛摆放，分离的模具体由小车运输至合模区清洗合模后循环使用。
8.生产过程中产生的废水、废料回收后经废料搅拌机制成废料浆。废料浆储存后可以与原料配合二次使用。
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加气块的材料特性
加气块是以石英沙、水泥、石灰粉、煤灰和石膏为主要原料，经配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成细密多孔轻质的加气AAC/ALC产品。生产采用全自动设备，工艺，整个生产过程均采用全电脑控制。生产全程在线检测，使用翻转切割的高新技术，提高产品的精度与砌筑质量。制作工艺注重环保，整个生产过程中无任何环境污染物、有害物、性物质。2、强度高：准确度高故可进行干法施工，用粘结剂砌筑，使强度利用系数大为提高。
加气块具有重量轻，耐久性强，隔热、保温、防火、节能利废，具有良好的抗渗透性，隔音性能好；1、重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-800千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。施工适应性强、可钉、可锯、可刨，可以使用干法施工。它能有效降低建筑物的自重，提高抗震性能，增加建筑平面利用系数，适用于各类建筑、装潢、市政等工程，是传统黏土砖的替代产品。
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加气块产生原理
加气混凝土的砌块结构是由料浆之间的物理和化学反应而形成的，以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂，加水搅拌，由化学反应形成孔隙。料浆发气的化学反应在加气混凝土料浆中，发气反应的产生是通过原料搅拌、浇注开始的。在搅拌机中加入粉煤灰浆、水泥、生石灰、水以及其他外加剂后，水泥和生石灰即发生水化反应。水泥水化时要析出Ca(OH)，因而加气混凝土料浆中的液相呈现碱性且迅速变成饱和溶液(PH值达12左右)。极易与碱溶液相互作用，反应如下：2Al+2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反应式可
