涤纶短纤维出产线成套设备的成长也代表了世界涤纶短纤维出产线成套设备的成长程度。增进我国化纤行业的构造调剂和财产进级，转变我国化纤行业大而不强的近况。
自上世纪80年月初期以来，我国经由过程企业间合作，研制出了日产50吨的涤纶短纤出产线成套设备，知足了那时的国内须要。今年3月，“仪纶联盟提升新一代合成纤维价值”被评为“2015年度纺织科学新闻”。颠
供应涤纶短纤生产线
涤纶短纤维出产线成套设备的成长也代表了世界涤纶短纤维出产线成套设备的成长程度。增进我国化纤行业的构造调剂和财产进级，转变我国化纤行业大而不强的近况。
自上世纪80年月初期以来，我国经由过程企业间合作，研制出了日产50吨的涤纶短纤出产线成套设备，知足了那时的国内须要。今年3月，“仪纶联盟提升新一代合成纤维价值”被评为“2015年度纺织科学新闻”。颠末20多年的尽力，国内短 纤维出产设备的开辟程度和出产才能有了明显提高，其当前整个化纤行业依然在弱市行情下运行，但几个事件和现象却值得注意。
工1信部发布新规，多举措规范印染产业转型升级
工1信部于2017 年7 月14 日发布《印染行业规范条件（2017 年版）征求意见稿》，提出多项举措促进印染行业结构调整和转型升级。像衣邦人和量品等企业依托互联网技术在近年来发展迅速，均获得了较大的融资资金。新版规范条件将于2017 年7 月底完成公示，此后正式规定将会推出并实施，《印 染行业准入条件（2010 年修订版）》将同时废止。具体内容包括：
1）企业布局方面：印染企业建设地点需符合产业规划和产业政策，风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸规定范围内不得新建印染项目，已建项目需关闭、搬迁或转产。虽然我们有大批量生产的规模优势，但关键是缺乏新产品、新工艺来保持价格优势。缺水或水质较差地区不得新建印染项目，水源相对充足地区新建项目需在工业园区内集中建设，园区外企业要搬迁入园，实行集中供热和污染物集中处理。
2）工艺设备方面，印染企业要采用技术、节能环保的设备，新建或扩改建生产线总体要达到或接近国际领1先水平，禁止使用规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁用达不到节能环保要求的二手设备。
3）质量管理方面，印染企业产量要符合或行业标准，产品合格率达95%以上，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督。支持企业采用信息化管理手段提高管理效率和水平。
4）资源消耗方面：印染企业单位能耗及用水量需达到规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物百米能耗不高于30 公斤，取水量不超过1.6 吨。
5）环保及资源综合利用方面，印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施，在线监控，达标排放，水重复利用率达40%以上。企业要定期实施清洁生产审核，开展能源审计，提高清洁生产水平。
想成为“面料之星”？你需要从这里开始！
当前的纺织行业已经进入到向驱动的科技产业、文化的时尚产业和责任发展的绿色产业转变提升的新时期。、时尚、绿色已经成为衡量一个面料企业是否健康发展的新标尺，也是判断其是否实现可持续发展的重要标准。
从近年服装企业的采购习惯中不难发现，当下服装整年都在不断寻找新面料、新素材，以激发灵感开发新品。遵循“道法自然”的自然哲学的精髓，传承着文化的根源文明——道家文化。并大力完善供应链，从产业链上游不断寻找动力。众所周知，优良的面料不仅是时装的基础，更是价值的核心，其在一刻不停地赋予时装、赋予时尚新的定义，把控着整个行业的未来。
“面料之星”用户满意面料产品调查活动是《纺织服装周刊》杂志社响应纺织工业联合会服务行业的号召而发起的大型行业调查活动，活动旨在通过对国产面料的全1面检视，调查并反馈用户企业的真实评价，推动面料开发与服装设计的深度联动，搭建起纺织行业上下游互动交流的有效平台。据统计，7月份以来越南、巴基斯坦、印度等C16-C32S纱与国产纱的价差由前期倒挂1200-1500元/吨大幅收缩了200-300元/吨，非包漂纱的价格甚至持平或稍低，外纱的竞争力提升。
同时利用《纺织服装周刊》在媒体整合、行业展会及精准对接会等方面的资源优势，报道特色面料企业，推介优1秀面料产品，面料采购渠道，塑造企业新形象，促进前瞻性产品开发与潜在客户需求的有序衔接和有效，实现双方的高i效商贸对接。
据悉，“面料之星”评比活动自2011年首届举办以来，每届活动均得到产业链几百家上下游企业及众多媒体的热情参与。尤其是6月以来，无论是原料还是终端面料市场，时不时的就要来供应紧张这样的戏码。2017年本次活动更是得到了棉纺行业企业德州恒丰集团的大力支持和协助，目前征集工作已经全1面铺开，面向优1秀面料企业征集产品，参评面料企业可登录纺织服装周刊官1网下i载报名申请表。
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