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电动机耗能表现:老、旧(淘汰)型电机的仍在使用电动机耗能表现：老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。适当选择电动机容量达到节能。对三相异步电动
天津电机维修费用
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视频作者：天津汇林荣泰机电工程有限公司
电动机耗能表现:老、旧(淘汰)型电机的仍在使用
电动机耗能表现：
老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。
适当选择电动机容量达到节能。对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%~之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当，无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机，提高功率因数、负载率，可以减少功率损耗，节省电能。
直流电机滚动轴承的维护
直流电机滚动动轴承的维护
4.1、精轧及精整直流电机采用的是“不停机加油系列”，加油工作可利用压油器通过注油杯在电机运行时进行。
4.2、采用锂基二号或三号润滑脂，湿热带及特殊要求的电机用锂基二号润滑脂。
4.3、在清洗轴承或调换新轴承后，滚动体间必须填满润滑脂，内轴承盖和外轴承盖的储油室则填大约3/4润滑脂。
4.4、润滑脂不宜混用，如需改，应先将老的润滑脂清洗后方可将新牌号的油脂填入。
4.5、每隔2000小时使用后，补加油脂一次，每次注入量按以下标准进行：1－2平电机换向器端轴承每次补油约为260克，非换向器端轴承每次补油约为200克，3－8平电机换向器端轴承每次补油约为200克，非换向器端轴承每次补油约为190克，1立电机换向器端轴承每次补油约为30克，非换向器端轴承每次补油约为42克，2－3立电机换向器端轴承每次补油约为20克，非换向器端轴承每次补油约为30克。精整直流电机每侧轴承每次补油约为15克。
仔细听电动机的声音是否正常
仔细听电动机的声音是否正常。电动机运行时．应注意电动机发出的声响．根据声响，判别电动机的运行情况。正常时．电动机声音均匀．没有杂音。若电动机出现异常声音，通常有机械和电气两个方面的原因。区别方法是：接上电源，有不正常的声音存在，切断电源，不正常声音仍存在，则为机械故障．否则为电气方面故障。机械故障常见的是轴承损坏．主要是轴承间隙过大或严重磨损．缺少润滑油或油脂选择不当引起的．
拧紧各紧固螺钉
拧紧各紧固螺钉 ．检查接地是否可靠。电动机在运行中．尤其是大功率电动机要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等，若发现问题要及时解决。电动机振动加剧．噪声增大和出现异味时．电动机运转异常．随时可能出现严重故障．必须尽快停机．查明原因，排除故障。
长时间（3 个月以上） 停用的电动机．使用前应测量其绝缘电阻。用500V、兆欧表测电动机的绕组与绕组．绕组与外壳之间的绝缘电阻，若阻值0.5 MΩ ，就应驱潮后再开机．
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