各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理，简称;物净。
物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。
关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。
如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。
在体系规划上，物净用房的粗净化和
无尘室车间报价
各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理，简称;物净。
物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。
关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。
如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。
在体系规划上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对无尘区应坚持负压或零压，如果污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。
根据现行规范，电子制造厂万级无尘车间工程内的噪声级：不应大于65dB(A)
1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
2.电子制造厂无尘车间工程与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。
3.电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的值。
4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
无尘车间的测试：
1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。
2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3．过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
无尘车间过滤器通常来说也就1年更换一次。假如空调箱式风机的软件环境状况较弱及其计算机房和新风系统的环境卫生不过关得话，过滤器的更换頻率便会上升。气体过滤器主要是用于吸咐0.5um以上的细颗粒物灰尘及各式各样悬浮固体，作为尾端过滤器，过滤器的更换頻率是少的。在气体过滤器未做到后摩擦阻力的条件下，无尘车间与邻近屋子的压力差发生显著减少，可能是初过滤器摩擦阻力过大，必须提前准备更换；无尘车间洁净度等级不符设计方案规定，或展现负压力。当时空气滤芯在更换时未到时，可能是空气滤清器摩擦阻力过大，必须更换。
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