在塑料造粒机的日常使用中，需要经常检查塑料造粒机叶片和衬板的磨损情况。如果发生磨损，生产率会降低，如果粒度粗，会立即更换，那么塑料造粒机机体受损该如何恢复？
根据塑料造粒机机体材料的不同，选择不同的应急修理方法。对于铸钢件的塑料造粒机机体，弹簧拉杆的挂钩断裂部分可采用气割或砂轮切割成槽，挂钩可直接采用手工电弧焊焊接。铸钢件塑料造粒机机体一般不采用铸铁焊条焊接，但需
塑料挤出造粒机定制
在塑料造粒机的日常使用中，需要经常检查塑料造粒机叶片和衬板的磨损情况。如果发生磨损，生产率会降低，如果粒度粗，会立即更换，那么塑料造粒机机体受损该如何恢复？
根据塑料造粒机机体材料的不同，选择不同的应急修理方法。对于铸钢件的塑料造粒机机体，弹簧拉杆的挂钩断裂部分可采用气割或砂轮切割成槽，挂钩可直接采用手工电弧焊焊接。铸钢件塑料造粒机机体一般不采用铸铁焊条焊接，但需要重新制造一个相同尺寸的铸钢件吊钩。
塑料造粒机在工作的时候是需要进行预热升温处理的，而且时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟左右，开机之前，手工盘动皮带轮更轻快。塑料造粒机预热升温是有规定的，具体有以下7个操作步骤：
1.启动加热系统之前，应认真检查各个区域，温控表的设定值是否与工艺要求的温度相符合。
2.将模头中板滤网腔调至露出封胶面约15mm，启动加热系统后，不能再抽动模头。（新机在加热过程中直接抽动模头可能会造成模面拉伤，须等开机并有胶料从模板内冒出的时候，再将中间模板下降到位，继续试机。在正常生产的过程中，采用此法，也可以延长模头的使用寿命）。
水下切粒机电机系统故障：1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
水下切粒机系统故障：1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。
双螺杆塑料利用的理论，利用机械摩擦力，使塑料达到软化点，双捻成条。它不仅改变了传统的热造粒原理，而且将塑料薄膜、丝绸、带材、片材、柔性塑料管材、发泡材料和可降解材料等废料制成颗粒进行回收利用，大大减少了造粒材料的损失，提高了生产率。这是Z新的塑料回收再生的理想造粒设备。
那么双螺杆塑料造粒机的主要功能是什么？
双螺杆塑料造粒机回收聚氯乙希、聚丙希、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、塑料薄膜、袋子、螺纹、片材、管材等废弃物，双螺杆塑料造粒机可破坏已降解的塑料薄膜和角料，回收造粒机还可再生双螺杆塑料造粒机，可破坏和造粒化学纤维(如纤维、纤维、聚丙希轮等)的废弃物，然后置于废丝处理机中进行再生或干燥。
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