长输管道优点:①长距离:可达数干公里;②直径大: 1000mm以上;③输量大:可达千万吨以上;④能耗低;⑤便于管理,易实现自动化;⑥埋地铺设不受地形地物影响,缩短运输距离;⑦封闭安全,不受自然因素影响;⑧长期稳定输送。
长输管道缺点:①输送方式不灵活;②钢材耗量大;③辅助设备多;④适于、定量的单向输送。
油气管道输送的发展概况:我国油气管道输送的产生,我国是
管道输送设备
长输管道优点:①长距离:可达数干公里;②直径大: 1000mm以上;③输量大:可达千万吨以上;④能耗低;⑤便于管理,易实现自动化;⑥埋地铺设不受地形地物影响,缩短运输距离;⑦封闭安全,不受自然因素影响;⑧长期稳定输送。
长输管道缺点:①输送方式不灵活;②钢材耗量大;③辅助设备多;④适于、定量的单向输送。
油气管道输送的发展概况:我国油气管道输送的产生,我国是世界上尤早使用管子输送液体的,早在秦代就用打通竹节的竹筒连接起来输送卤水,到了蜀汉时代,又用以输送天然之气。1958年建设了一条原l油输送管道,从新疆克拉玛依油田到独山子炼油厂,全长147 km,管径150mm。随后,又于1963年建设了一条天然之气输送管道。该管道从重庆巴县石油沟气田至重庆孙家湾,简称巴渝线。2运转调试前的清洗:在运转调试前须先对已安装的纯水输送系统作水压试验,合格后方可进行清洗。
目前纯水循环管道系统的布置常用的有3种:(1)单管布置方式。这种布置方式在阀门关闭时,支管部分易产生滞留,,它将影响其后面管道的水质。同时,当供水区域较大,用水点较多时,由于循环管道过长会造成末端压差较大。因此,它于在较小的、水质要求不太高的纯水输送系统中采用为好。(2)两管布置方式。这种布置方式克服了单管布置方式的缺点。因此对一些大型纯水系统,且水质要求较高的场合可采用这种布置方式。(3)多层厂房纯水循环管道系统。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等,而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿(跨)越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。
3.1.2运转调试前的清洗:在运转调试前须先对已安装的纯水输送系统作水压试验,合格后方可进行清洗;计算末段储气能力,与要求的末段储气能力比较,若互相接近,则所假设的末段长度和管径满足工艺要求。使用纯水站供应的纯水进行冲洗,直至使用点出水达到规定的出水要求。3.2某研究所纯水输送系统(PVC管):该输送系统水质要求电阻率≥15MΩ。cm(25℃), 管材为SCH80PVC管,循环干管直径32mm,总长度为250m。通过试运转,水质满足了工艺要求。
管道安装要求:不锈钢管或有机配管的安装要求,虽已有可遵照的金属管道或PVC管施工及验收规范,但由于管道内输送的介质为高纯水,因此在安装中除应参照现有规范所通常规定的要求外,还应注意以下几点:
选用不锈钢管作纯水管材:1.Ar弧焊接时,要求内焊缝表面光滑,无氧化现象,焊表缝及尺寸面缺陷容许值应符合规定要求,法兰连接时,法兰垫片宜用聚四氟乙烯;2.由于焊接时受热,金相结构会发生变化,如处理不当在焊缝区域易产生锈蚀和铁离子溶出,因此尽可能采用冷作工艺和减少焊缝量,以降低这种影响;3.不锈钢托架安装时,应防止不锈钢与碳钢接触,管道与支架接触处应垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片或橡胶垫片;由于焊接时受热,金相结构会发生变化,如处理不当在焊缝区域易产生锈蚀和铁离子溶出,因此尽可能采用冷作工艺和减少焊缝量,以降低这种影响。4.管道安装完成后,应进行严密性试验,以防接头漏气,影响水质。
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