东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备，是依据现代国际中的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火后冷却不足
①使用中频感应加热设备淬火时，可能是因为喷淋冷却区太短，产品工件淬火后，型芯的热量使表层经过喷淋区(阶梯式)后发生自回火。表层自回火温度过高，常可从表层
高频感应加热设备定制
东阳市欣旺机电设备有限公司生产的
感应加热设备，是依据现代国际中的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火后冷却不足
①使用中频感应加热设备淬火时，可能是因为喷淋冷却区太短，产品工件淬火后，型芯的热量使表层经过喷淋区(阶梯式)后发生自回火。表层自回火温度过高，常可从表层颜色和温度感知。
②使用加热方式时，冷却的时间过短，而自回火温度太高，也可能是因为因氧化皮污垢和污物使喷孔缩小，自回火温度太高(齿轮淬火)喷孔太高)感应线圈比较容易出现这种缺陷。
③淬火液(水温油温)温度过高，或压力不足造成流量减少，浓度变化，淬火液混有水垢油等。
④冷却液(油)使用时间过长。污垢产生后，喷孔局部堵塞，表现为局部硬度不足，软块区常对应喷孔的堵塞位置。
高频感应加热技术目前对金属材料加热效率比较高、速度快，且低耗环保，不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。
热处理炉的炉温控制比较严格，压力加工前的加热，金属温度波动一二十度，一般对质量没有多大影响。但热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度，对产量有很大影响，一般上下不超过3~10℃。
感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，并装有漏炉报警系统，可有效防止中频电炉穿炉。可选配炉衬顶出机构，能够清除已损坏炉衬，方便筑炉。中频炉线圈是中频炉、中频电炉还有中频熔炼炉的心脏，感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。
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