厚膜浆料尽管种类很多，但主要的有代表性的仍是导体、电阻和介质三种浆料。
浆料制备：根据不同浆料的配方和组成进行称量、均匀混合后加入适量有机载体，使粉料均匀分散于载体中，再进行研磨和辊轧便可得粉料分散、混合均匀的厚膜浆料。
2.丝网印刷：一般在印刷机上进行。把尼龙或不锈钢丝编织成的丝网绷在框架上，再将掩模贴上（或直接在丝网上制作乳胶掩模），
厚膜集成电路行业报告
厚膜浆料尽管种类很多，但主要的有代表性的仍是导体、电阻和介质三种浆料。
浆料制备：根据不同浆料的配方和组成进行称量、均匀混合后加入适量有机载体，使粉料均匀分散于载体中，再进行研磨和辊轧便可得粉料分散、混合均匀的厚膜浆料。
2.丝网印刷：一般在印刷机上进行。把尼龙或不锈钢丝编织成的丝网绷在框架上，再将掩模贴上（或直接在丝网上制作乳胶掩模），便可进行印刷。
3.烧结：也叫烧成（二者不完全相同），分为三个阶段：升温、保温（烧结温度下）、降温。
v3.干显影或剥离型干膜
这种干膜不需用任何显影溶剂，而是利用干膜的感光部分与未感光部分对聚酯薄膜表面
和加工工件表面附着力的差别，在从曝光板上撕下聚酷薄膜时，未曝光的不需要的干膜随聚酯 薄膜剥离下来，在加工工件表面留下已曝光的干膜；由此得到所需要的干膜图像。
v
根据干膜的用途，可把干膜分为抗蚀干膜、掩孔干膜和阻焊干膜，抗蚀干膜和掩孔干膜用
作制造印制板图像，而阻焊干膜是涂覆在印制板成品板的表面上，有选择地保护印制板表面，
以便在焊接元器件时，防止导线和焊盘问的短路、桥接，它也是印制板表面的性保护层，能
起到防潮、防霉、防盐雾等作用。由于阻焊干膜的成本高，并且在应用中需要昂贵的真空贴膜 设备，因而被近年来飞速发展的液体感光阻焊剂所代替。
v干膜光致抗蚀剂的结构
干膜光致抗蚀剂由聚酯薄膜，光致抗蚀剂膜及聚乙烯保护膜三部分组成。 聚酯薄膜是支撑感光胶层的载体，使之涂布成膜，厚度通常为25μm左右。聚酯薄膜在曝
光之后显影之前除去，防止曝光时氧气向抗蚀剂层扩散，破坏游离基，引起感光度下降。 聚乙烯膜是复盖在感光胶层上的保护膜，防止灰尘等污物粘污干膜，避免在卷膜时，每层
抗蚀剂膜之间相互粘连。聚乙烯膜一般厚度为25μm左右。
光致抗蚀剂膜为干膜的主体，多为负光材料，其厚度视其用途不同，有若干种规格，薄的可以是十几个微米，厚的可达100μm。
干膜光致抗蚀剂的制作是先把预先配制好的感光胶在高清洁度的条件下，在的涂 布机上涂覆于聚酯薄膜上，经烘道干燥并冷却后，覆上聚乙烯保护膜，卷绕在一个辊芯上。
v★光致抗蚀剂膜层的主要成分及作用
：我国大量用于生产的是全水溶性干膜，这里介绍的是全水溶性干膜感光胶层的组成。
v为使膜层有优良的抗蚀抗电镀能力，显影后干燥，干燥条件是100℃，1—2分钟。干燥后膜层硬度可达2H。
v使用4—8％的，温度50—60℃，为提高去除速度，提高温度比提高浓度有效。
v应用液体光致抗蚀剂不仅提高了制作精细导线印制板的合格率，而且降低了生产成本，无
需对原有设备进行更新和改造，操作工艺也易于掌握。，(3)电阻丝绕制不匀绕制不匀的电阻丝密疏不一，受热时，密的地方温度高于疏的地方，时间一长就会出现倒伏现象，使电阻丝烧断。但液体光致抗蚀剂固体份只有70％左右，其余大部为助剂、溶剂、引发剂等，这些溶剂的挥发在一定程度上对环保带来麻烦，对操作者也是一种威胁。操作需在有通风的条件下进行。厚膜电阻片,汽车油量传感器电阻片,LED厚膜电路,臭氧发生器陶瓷片,电动工具调速电路,FPC线路板,电刷片,除静电高压电阻,定影器加热片,节气位置传感器电阻片,电源模块厚膜电路,电动工具开关调速电路,陶瓷线路板,六元合金丝电刷片,陶瓷加热片,汽车空调调节器电阻片,功能厚膜电路,PCB线路板,五金冲压电刷片,不锈钢加热片,油门踏板传感器电阻片,射频天线厚膜电路,机油压力传感器厚膜电路,汽车电阻片,机油压力传感器厚膜电路,导电塑料电阻片,摩托车油量传感器电阻片,油量传感器电阻片,电位器电阻片,碳膜电阻片网络排阻,印刷,电子尺电阻板,厚膜电容,喷码机不锈钢加热片,湿敏电阻片,叉车踏板传感器电阻片,单列直插式网络排容,FR4 电阻板, 无接触式电阻传感器,印刷加工,厚膜芯片.游戏机控制开关,单列直插式网络排阻,平面印刷,陶瓷印银,微波炉高压电阻,贴片电容,薄膜电阻片,汽车档位陶瓷片,键盘印刷,陶瓷镀金,复印机陶瓷加热片,贴片电阻,薄膜电阻器,PCB印碳,打印机陶瓷加热片,湿度传感器,扰性线路板,NTC热敏电阻,电位计传感器,叉车手摇柄传感器电阻片,贴片电感
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