派瑞林CVD工艺产生许多区分聚对和湿涂层的性能优势。与液体方法相比，Parylene具有显著的应用优势比浸渍，喷雾等使用方法，表面张力和重力影响会影响湿涂层方法，限制了均匀覆盖所有部件表面的能力。CVD产生均匀，无，气密且均匀的覆盖所有表面的气态聚对，包括的角落或裂缝，尖锐的边缘或表面波纹。
这种技术是目前比较有趋势的做法，但是所使用的纳米液的
纳米涂层液
派瑞林CVD工艺产生许多区分聚对和湿涂层的性能优势。与液体方法相比，Parylene具有显著的应用优势比浸渍，喷雾等使用方法，表面张力和重力影响会影响湿涂层方法，限制了均匀覆盖所有部件表面的能力。CVD产生均匀，无，气密且均匀的覆盖所有表面的气态聚对，包括的角落或裂缝，尖锐的边缘或表面波纹。
这种技术是目前比较有趋势的做法，但是所使用的纳米液的一定要过关，并且能达到国际市场对产品的要求，这种技术操作简单，无须增加设备方面的投入。只需要将 PCBA 在纳米防水液中浸泡几秒就可以，做完涂层后不影响连接器的导电性，可以防酸碱盐腐蚀，但是也会导致产品外观的变形损伤，不过不会对 PCB 形成明显的影响，这种防水涂层方式目前还无法做到7级以上防水等级。
派瑞林纳米膜的薄、透明和柔性特性可通过保护表面和改变表面性能来提高橡胶和弹性体组件的性能。进行这些改进时不会降低零件的功能性能。派瑞林纳米生产出真正保形的涂层部件，在两个平面上以及孔的内部尺寸周围厚度均匀，厚度小至0.01mm。无的派瑞林镀膜技术可以防止物质转移到涂层基材中或从涂层基材中转移出来。
涂敷有派瑞林纳米膜的物体还包括各种各样的橡胶和弹性体成分，从垫圈和密封件到导管。在真空沉积涂层过程中，派瑞林单体能够渗透到橡胶和塑料的表面，从而提供出色的附着力。例如2微米的涂层具有出色的干润滑性和抗表面磨损性，更好地提升产品使用性能。
派瑞林(Parylene)真空镀膜技术具有良好的耐腐蚀、抗细菌、低阻滯性、低摩擦系数、防锈、、耐溶剂制作及生物相容性，在生物器材的表面涂层上具有很好的防护性。并且派瑞林(Parylene)已经通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，被列为适合长期植入体内使用的生物材料。
派瑞林(Parylene)也称之为聚对，聚对是一系列具有多晶线性性质的有机聚合涂层材料的类属名。它们具有很好的每单位厚度绝缘属性，并具有化学惰性。
parylene在助听领域的防护应用，困扰听障人士的，莫过于助听器的日常护理工作，助听器怕脏怕潮湿，而且助听器内的电子元件小型化，抗干扰，等要求，更需要适应各种恶劣的工作环境。随着防水、防潮、防尘技术的不断发展，派瑞林（Parylene）真空纳米镀膜技术在提升助听防护领域得到了很好的应用。
派瑞林(parylene)是对一系列高聚物的统称，又名帕里灵、派拉伦，化学名称聚对，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。派瑞林涂层的应用广，涉及航空航天、交通运输、汽车电子、消费电子、家用电器、控制系统、生物医学、保护等领域，涂敷于不同的产品表面，所起到的防护效果也各有不同，这也是派瑞林涂层称得上“八面玲珑”的原因所在。
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