注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模、撞模和保护模具的作用。
对冲压模具进行直接源于百监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压度机，人工进行干预，排文章来除模具的故障，从而起到宏科模具监视模具防止不良品产生的作用。
变频器省电是必然的，起码大幅度降低了无功功率(有
成型控制器加工
注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模、撞模和保护模具的作用。
对冲压模具进行直接源于百监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压度机，人工进行干预，排文章来除模具的故障，从而起到宏科模具监视模具防止不良品产生的作用。
变频器省电是必然的，起码大幅度降低了无功功率(有的计费方式是有功+无功，单纯计费有功功率的话要求功率因数达到0.95，要罚款的)，至于到底节省多少金钱，这个就需要对照以前电费了。
另外：加装变频器要求原电机的绝缘等级要高(B级绝缘就纯粹是自己，推荐F级绝缘及以级)
变频器是调速设备，并不具备节电的功能。相反，无论是变频器自身功耗，还是输入端整流造成的电流畸变，又或是输出端对电机损耗的增加，都说明变频器是耗电设备。
变频器带负载要节电的前提是负载能降低转速，单独依靠定频提高功率因数不但不经济更需要大马拉小车的工况才有一点用处。
从一些电工师傅那里听说变频器能省电，但一直没弄懂变频器为什么能省电，同时又能省多少，是高频省的多还是低频省的多？
有的人可能还有如下的问题：如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，那么变频器还能省电吗？能省多少呢？
不采用软起动，将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以？
在很低的频率下是可以的，但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流（6～7倍额定电流），由于变频器切断过电流，电机不能起动。
电机超过60Hz运转时应注意什么问题？
（1）机械和装置在该速下运转要充分可能（机械强度、噪声、振动等）。
（2）电机进入恒功率输出范围，其输出转矩要能够维持工作（风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加，所以转速少许升高时也要注意）。
（作者： 来源：）
