机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～
0.06MM。
泵用机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
反应釜密封厂家
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～
0.06MM。
泵用机械密封的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
这种集装式
(1)安装时无需测量密封工作长度；
(2)轴可以随时调整；
(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；
(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；
(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；
(6)机器设备热膨胀后可以重调；
(7)利用配合可以自定中心；
(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。
泵用机械密封的维修目前在生产安全性的要求以及机械密封件环境保护的要求下，机械密封的使用范围已越来越广泛，工业、企业的动设备都采用机械密封来保证动静密封面之间无泄漏。工业泵用及化工泵用机械密封的种类繁多，型号也各不相同，但泄漏点主要有五处：①轴套与轴间的密封; ②动环与轴套间的密封; ③动、静环间密封;④对静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。
一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是机械密封当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论，加以正确使用和维修。
运用
(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。
(2)工作前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。
(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。
(4)工作前首先将介质、冷却水阀门翻开，检查密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。
(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴滚动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。
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