零部件加工需要满足哪些条件？
粗机械零件和精细机械零件的加工应分开进行，以更好地确保零件的加工精度。 因为当加工粗糙的机械零件时，切削量很大，切削力，夹紧力，热量和精密零件在工件表面上都有明显的加工硬化。 工件承受更大的内部应力。 如果粗糙，则对粗糙的机械零件进行加工。 连续之后，由于应力的重新分布，零件的精度很快就会丧失。
模具加工将钢板放置在上下模之间，在
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零部件加工需要满足哪些条件？
粗机械零件和精细机械零件的加工应分开进行，以更好地确保零件的加工精度。 因为当加工粗糙的机械零件时，切削量很大，切削力，夹紧力，热量和精密零件在工件表面上都有明显的加工硬化。 工件承受更大的内部应力。 如果粗糙，则对粗糙的机械零件进行加工。 连续之后，由于应力的重新分布，零件的精度很快就会丧失。
模具加工将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
注塑模具零件的加工工艺，由于塑件本身的多种多样,，从而导致型零件的结构亦千差万别。不同于模板，单纯讲述一个零件的工艺没什么普遍意义，对此我们的意见总结以下：
首先在选材上应选择一些热处理变形比较小的合金钢，这样对于较小的零件，可在热处理之次加工到位，真空热处理后经过简单的抛光即为成品件。
其次对于一般的零件，如螺钉孔、水道孔、推杆预孔等都需在热处理前加工出来，型腔、型芯表面留出精加工余量。
第三，同模板的工艺一样，做好热处理前后的基准转换工作。零件的工艺路线可定为粗、半精车或铣、热处理、精磨、电加工或表面处理、抛光等。
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