煤粉转子秤优点：占地小，结构紧凑、简单，计量准确，自动调整均匀给料，自动锁风及煤粉输送于一体。但价格较高，对安装及维护要求较高。
煤粉仓的密封性必须良好，在安装时可采用煤油在焊接处内涂外查的办法，仓体外部要有保温材料。如仓尾部因加装压缩空气助流装置，而无法外包保温材料的，可采用电热带缠包的办法保温，防止仓内结皮阻碍下煤。再次就是进出
生料转子秤锁风处理
煤粉转子秤优点：占地小，结构紧凑、简单，计量准确，自动调整均匀给料，自动锁风及煤粉输送于一体。但价格较高，对安装及维护要求较高。
煤粉仓的密封性必须良好，在安装时可采用煤油在焊接处内涂外查的办法，仓体外部要有保温材料。如仓尾部因加装压缩空气助流装置，而无法外包保温材料的，可采用电热带缠包的办法保温，防止仓内结皮阻碍下煤。再次就是进出物料口与轴承处于同一直线之上，因此无聊的冲击对天平不会产生影响。煤粉仓的防漏雨性必须良好，入仓煤管必须加筛网和清料孔门，以防异物落入秤中。
煤粉转子秤修复步骤：
1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。
5、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
转子秤常见故障：
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
转子秤工作原理：采用测力和测速相结合的原理设计。转子秤称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口，未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态。散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。转子秤的转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。
转子秤的计重机采用的是天平机构，天平体两侧平衡，传感器只会检测粉体的重量；煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口，送至燃烧器。其次就是计重机零点不会发生变化，转子叶片附着有少量的粉尘时依然会保持平衡性；再次就是进出物料口与轴承处于同一直线之上，因此无聊的冲击对天平不会产生影响；就是转子秤的叶片采用的是对粉体十分有效的新型非钢性密封材料，盘内无死角，可以保证被计重的粉体全部被输送走，不产生计量误差。
转子秤的原理：粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。3、整个转子秤粉体定量喂料计量系统密封可靠，不会产生漏粉和粉尘。
转子秤结构特性如下：
1.粉体定量喂料机采用多层式密封结构，保证粉体连续输送，喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。
2.由于采用了柔性密封，解决了喷流、磨损及温度变化等所产生的问题
3.转子秤采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。<
