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纳米金属粉润滑液是将粒度为50~100nm的球型纳米金属粉（包含铜、镍、铝等稀有金属以及铝合金）以适度的方法分散于各种各样润滑脂中进而产生的一种匀称、平稳的混液。纳米金属粉往往能具有优良的减磨功效，
①渗入和磨擦化学效用：分散在润滑脂中的纳米颗粒，因为其高的表面能，在磨擦刚开始时，这种颗粒物就吸咐在磨擦表面上，产生一层物理
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纳米金属粉润滑液是将粒度为50~100nm的球型纳米金属粉（包含铜、镍、铝等稀有金属以及铝合金）以适度的方法分散于各种各样润滑脂中进而产生的一种匀称、平稳的混液。纳米金属粉往往能具有优良的减磨功效，
①渗入和磨擦化学效用：分散在润滑脂中的纳米颗粒，因为其高的表面能，在磨擦刚开始时，这种颗粒物就吸咐在磨擦表面上，产生一层物理学吸咐膜，纳米颗粒中的原素渗入金属材料的亚表面或在磨擦表面上产生化学变化，转化成牢固损的化学变化膜，将磨擦金属材料表面分隔，减少了磨擦、损坏。
为什么有些产品光泽不好？
有以下几种可能性:
1、注塑机喷嘴温度过低。
2.成型机的模具清洁度差。
3.产品成型周期过长。
4.色母中含钛过多。
5.色母的分散不好。
一段时间后，一些塑料产品会褪色。制造商使用的基本颜料质量差，漂移。
在对颜料进行研磨处理的同时，还应对其进行一系列的检测，如测定砂磨浆的细度、砂磨浆的扩散性能、砂磨浆的固相含量和色浆细度等项目。
生产色母粒有四种工艺流程：油墨法：顾名思义，就是用油墨色浆生产色母粒的方法，即用三辊研磨的方法，在颜料表面涂上一层低分子保护层。磨削后的细色浆体再与载体树脂混合，再经二辊塑炼机塑化(又称双辊开炼机)，后由单螺杆或双螺杆挤出机挤出成粒。
该过程如下：混合搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑化挤压造粒。
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用色母粒拼颜色达到所需颜色必须非常谨慎，经常会出现色差和色光变化。色母粒及其它添加剂会起反应，请注意使用。
选择色母粒稀释比时应注意。选择高稀释比，则生产成本较低，但也受到加工设备的限制。
色母分类法主要有以下几种：根据载体的不同可分为：PE色母，PP色母，ABS色母，PVC色母，EVA色母等。
根据用途分为：射色母、吹塑色母、纺丝色母等。
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