防腐工程施工有哪些步骤一、工艺流程：基面清洗-底漆涂装-一道面漆涂装-二道和三道面漆涂装二、基面清洗：根据设计要求、除锈水平和实际施工经验，除锈可采用手动机械除锈、喷砂除锈等，表面形成的粗糙度控制台约40微米。清理涂层现场的锈蚀、焊缝皮、焊接飞溅、油污、灰尘等杂物，使涂层表面无锈蚀、油污、水渍、灰尘，除锈后12小时内刷底漆。三、施工工艺及方法一道面漆涂装：按A：B=10：1配制比例
防腐工程管道
防腐工程施工有哪些步骤
一、工艺流程：
基面清洗-底漆涂装-一道面漆涂装-二道和三道面漆涂装
二、基面清洗：
根据设计要求、除锈水平和实际施工经验，除锈可采用手动机械除锈、喷砂除锈等，表面形成的粗糙度控制台约40微米。清理涂层现场的锈蚀、焊缝皮、焊接飞溅、油污、灰尘等杂物，使涂层表面无锈蚀、油污、水渍、灰尘，除锈后12小时内刷底漆。
三、施工工艺及方法
一道面漆涂装：按A：B=10：1配制比例，搅拌均匀，保证颜色一致，粘度和稠度不掉落，不出现刷纹。使用过程中应不断搅拌，刷法与底漆相同。二、三道面漆涂装：涂装前，清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等。，烧掉或碰掉的地方要先补底漆，再补面漆。
根据工程实际情况，安装至竣工前必需完成二、三道面漆涂装。因此，安装后涂漆时必需单独安装脚手架。每层钢梁下设双排架，钢煤斗周围设双排架，扩建端两侧设双排架，屋面结构下设满堂架，固定端抗风桁架下设双排架。
四、施工准备
工程已经验收，符合设计要求。完善现场安全防护措施，采取防火通风措施。露天作业应选择合适的天气，不得在大风、雨天、寒冷天气作业。涂料施工作业人员应具有特殊作业证书，经培训合格。
玻璃钢防腐工程的优势是什么
一、可设计性好：
玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。
二、玻璃钢防腐施工良好的施工工艺：
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点尤其适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。
三、抗老化、阻燃：
玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，弯曲强度可保持久在64-46%，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能更好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，完全满足发酵设备的阻燃防火要求。
四、综合造价低：
玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。
影响防腐涂装层抗大气腐蚀效果的主要因素
影响防腐涂装层抗大气腐蚀效果的主要因素
1. 防锈颜料
颜料是涂装层不可缺少的组分,它具有形成紧密遮盖层防止水分及有害杂质渗透,抗光、紫外线老化,提高性,以及装饰色彩标志等作用。
作为抗大气腐蚀用的涂料中的颜料,要求主要侧重于抗紫外线光老化的能力与对金属的电化学保护性能。在一种涂装层中如果一种颜料不能同时具备有这些性能时,就须把几种颜料混合在一起使用,以便全部地达到所要求的各种效果。
2.涂装层厚度
随着涂液中固体成分含量的不同,每一层漆膜的厚度一般在15~25m变化,个别的可达到40m左右。显而易见,这么薄的漆膜不可能没有空隙的存在,亦即不可能长久地不让外界的水分与有害杂质渗透到金属的表面上,因此,覆盖有漆层的钢铁装备每隔一段使用期后,都要进行一次维护。但是,根据实践证明,只要对涂装层的厚度选择恰当,可以把维修期延长。也就是说把涂装层的防护效果提高到的限度。涂装层厚度之不同是根据使用环境的不同与成膜物质本身的性能而定。
1.底漆与面漆的配套
在涂装防护施工过程中,对于底漆与面漆的配套要求一方面是根据防腐性能的需要,另一方面也决定于各自的成膜物质对的适应性。
例如,用乙烯类面漆时,不可用油性调和漆类底漆(如油性底漆、酚醛红灰底漆等)。因为乙烯类漆(如过漆)中的强溶剂会把上述两种底漆破坏,使其表面出现起皱现象,其结果将使底、面漆全部损坏。
因此,油性底漆只能与油性调和面漆
