如何有效避免玻璃切割机设备发生故障
1、玻璃机械各部位的润滑
润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用润滑油脂。
2、 操作工职责分工减少故障
中空玻璃生产线制造商
如何有效避免玻璃切割机设备发生故障
1、玻璃机械各部位的润滑
润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用润滑油脂。
2、 操作工职责分工减少故障
首先根据点检定修制的要求对岗位点检和点检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，工作才能顺利开展；其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位点检能够长远发展。
玻璃切割时容易出现哪些问题？
玻璃切割时，主要质量问题有划伤、崩边、尺寸偏差、多角、少角、切割直面不方正等，其中划伤的原因是切割台上的碎玻璃片和放片时划伤；多角少角的原因是敲击玻璃时偏离刀刃或刀刃不好；玻璃不光是由于使用的刀刃角度不对。
一、划伤
玻璃划伤直接影响后续加工，切割时应注意以下事项。
（1）切割前，应先清除玻璃切割台上的杂物，切割过程中应随时清理杂物，保持台面清洁。
（2）切割好的玻璃堆放时，应尽量单件堆放。例如，当几块玻璃堆放在一起时，应使用橡胶条或白纸等软材料将玻璃分开。
（3）堆叠玻璃时，首先对齐玻璃的下边缘，然后对齐上边缘。
如何在设备原有基础上有效提升数控玻璃切割一体机的效率
1.无法实现自动切割:数控系统没有自动切割工艺和切割参数数据库，切割工人只能依靠经验和眼睛观察，通过手动控制打孔过程的减速、切割速度和转角，不能做到自动打孔和自动切割，玻璃切割机的生产效率不能有效发挥。
2. 单件切割和热切割变形:,每个部分应该预热穿孔和削减一个接一个,不使用常见的边缘,接壤,桥梁和其他的切割方式,不仅容易热切割变形,和火焰预热穿孔耗时的供应,切割效率低,等离子切割喷嘴损耗和浪费严重。
3. 减少质量问题:切割点等部分,燃烧的部分,切削表面的过度倾斜,循环变形或切割圆形部分,切割大部分地区时,将出现严重的错误,导致严重的切削变形和切削等质量问题。
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