在精密冲床冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下：
1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；
2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；
3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；
4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；
5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲
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在精密冲床冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下：
1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；
2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；
3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；
4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；
5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从台冲床一步一步往后送；
6、精密冲床自动冲压；
7、冲压机械手将产品送到产品箱。
可根据加工时需要的高压力及加工行程中的压力变化计算冲压吨位。所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并确保制件负荷曲线不超过冲床许用负荷曲线。
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冲床超负荷油泵的电气方面的接线是控制一旦当滑块超负荷时，泵卸荷动作，挡块将上面的开关推开动作。开关上有常开和常闭开关各一组，正常情况下，泵正常时电路是接通的，如果出现油缸压力不足时，气动泵会补油，超负荷卸压时，开关断开，电路不通，控制系统（PLC）得到信号会报警，只有当将滑块点动回到上死点时，电路接通才能补油。如果电路短接，则会造成在下死点卸压后，控制系统无法报警，泵在下死点还补油，造成操作上不便。
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