cnc加工顺序的安排应遵循什么原则
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
1、上道工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀
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cnc加工顺序的安排应遵循什么原则
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
1、上道工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀cnc加工的工序好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
4、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
cnc加工一般就是指计算机数控化控制的精密机械加工，下面就来了解一下cnc加工的工序步骤都有哪些？
cnc加工工艺的安排需要根据零件的结构和空白以及定位夹紧的要求来考虑。关键是零件的刚性不会被破坏。
1.头一道工序的加工不能影响下一道工序的定位和夹紧，中间穿插有一般精密零件加工工序的也要考虑。
2.建议行内型加工工序，再进行外型加工工序。
3.通过相同的定位和夹紧方式或相同的刀具加工工序连续进行，减少重复定位和换刀的次数，移动压板的次数，可以有效避免误差，提高加工效率。
4.安装中的多道工序应首先安排对零件刚性损坏较小的工序。
滑轨导轨具有结构简单、制造方便、刚度高、抗振动高等优点。聚四氟乙烯导轨软带和环氧导轨涂层常用的导轨塑料。贴塑滑块的特点是具有良好的冲撞性能，良好的性，运动平稳，减振性能和工艺性。
翻滚导轨是将滚珠、滚柱、滚针等翻滚体放在导轨面之间，使导轨面间的滑动冲突变为滚转冲突。相对于滑动式导轨，翻滚导轨的优点是：度高，并且其动冲突系数与静冲突系数相差很小，所以在低速移动时，不易呈现匍匐现象；(定位精度高，重复定位精度高，磨损小，精度要求低，易磨损)，精度要求低，寿命长。但是，滚动导轨抗振性能差，对防护要求较高。
精密加工，加工精度为10～0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工。常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。热状磨损是零件在摩擦过程中产生的热量作用在零件上，使零件有回火软化、灼化折皱等现象。这类磨损通常发生在高速和高压的滑动摩擦中，磨损的破坏性比较大，并伴有事故磨损的性质。配件加工价格
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