机械密封的冲洗冷却措施
机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封
目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
SLS200-400GC机械密封
机械密封的冲洗冷却措施
机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封
目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。
机械密封安装及注意事项如下:
1、在转子与泵体的比较地位固定之后,确定机械密封的安装地位,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的地位,测算出密封在轴或轴的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须包管能其在轴上灵活挪动;
3、将组装好的静环片面和动环片面组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的安装顺序,在安装准备工作实现后,就可按一定挨次实施安装,实现静止部件在端盖内安装和扭转部件在轴上的安装,末了实现密封的总体组合安装。
机械密封失效原因及改进措施
机械密封主要零部件的技术要求 :
1、密封端面的平面度和粗糙度要求
密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的大允许值为0.2μm,非金属材料端面粗糙度R的大允许值为0.4μm。
2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 1184-80《形状位置公差 未注公差的规定》的7级公差。
3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R的大允许值为3.2μm,外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。
4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度,均按GB 1184--70的7级公差。
5、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807MPa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536MPa ,持续10min不应有渗漏。
6、弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值,均按有关弹簧标准的一级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封,同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。
7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9,粗糙度R的大允许值为3.2μm。
8、橡胶O形密封圈技术要求参照有关的。
走漏修理对策_新闻中心
走漏修理对策
1.关于动作不良的对策
首要运用性好而且橡胶弹性好的O形环,这种环在发作细微的损害时照旧能够坚持固有的形状和巨细,持续坚持密封的作用。通常用于密封的O形环大多选用橡胶或许是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蚀的作用,作为波纹垫片或许是V型管等都是能够的。如果在高温或许是低温条件下,通常挑选不锈钢等原料的波纹管来作为密封环,如果请求旋转型的机械密封,密封环就要选用O形环来进行滑动密封。
机械密封因为受热致使的影响也是非常大的,受热会致使资料变性和零件变形,致使负荷才能的改动,这么很大程度上降低了密封的作业功能和被烧毁状况。处理办法需求经过热量的巨细视状况而定,有天然冷却、内循环冷却、外冲刷冷却和内循环冷却等等,而且操控密封的温度,使密封作用到达。
2.关于滑动面的对策
在设备维护以及修理上,仔细查看设备有无磨损以及滑痕景象,确保静环外表的精度。一起,选用停止型的机械密封方式能够的处理磨损疑问。别的一个处理滑动部件资料应力改动的密封热变形的办法是将密封环的O环或许石墨环的坚持方式从滑动方式改动为刺进式。
3.避免干滑动的对策
如果是因为滑动发热时冷却缺乏而致使滑动面损害形成的千滑动的话,咱们能够挑选装备愈加完善的密封液以及冷却水和温控单元,一起还需求对供应的管线进行巡回