机械密封的冲洗冷却措施机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使： (1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦； (2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效； (3)加速密封介质对机械密封零件的腐
SLS150-250B机械密封
机械密封的冲洗冷却措施
机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热，从而使摩擦副环温度升高。同时，如果密封介质本身温度就较高，那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行，在这种情况下，如果不采取冲洗冷却措施就会使：
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦；
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效；
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用；
(4)动、静环变形；
(5)端面磨损加剧；
(6)端面漏泄严重。
由此看来，对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化而被破坏。所以机械密封的冲洗冷却措施是保证机械密封具有良好密封性能和长久使用寿命所的重要环节。
机械密封对机器精度的要求
1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0：04～0：06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0：04～0：06MM。
2：密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
机械密封件设备留意事项
使用时对机械密封件设备留意事项有:
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动机械密封量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止杂质和尘土带入密封部位;
3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效;
4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备;
5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直需要;
6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;
7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在作业前有必要布满介质,以防止干抵触而使密封失效。
密封失效主要有下述三种原因
密封失效主要有下述三种原因：
1、密封面翻开
在修补机械密封时，85%的密封失效不是因磨损构成，而是进口机械密封在磨损前就已走漏了。
当密封面一翻开，介质中的固体微粒在液体压力的效果下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（一般是右墨环）的面上，这实践成了一个“砂轮”会损坏硬环外表。
由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能集装式机械密封及时贴合，而使密封面翻开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。
一起轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见毛病）。别的，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位发作结晶物，在绷簧处也会存有固体物质，都会使密封面翻开。
2过热
因密封面上会发作热，故橡胶圈运用温度应规划规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的运用温度为216℃，丁晴橡
