如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。3、需要定期给该机器加注润滑油，并且还要对油面高度进行适当的调整。当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的
沙石分离机厂家
如果搅拌站砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。3、需要定期给该机器加注润滑油，并且还要对油面高度进行适当的调整。当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。
有哪些原因会影响振动砂石分离机的正常使用
随着经济的高速发展，我国对资源能源的需求量迅速增加，因此带动了砂石分离机的市场。有哪些原因会影响振动砂石分离机的正常使用
温度过高或过低都会影响设备的正常运转，工作人员要定期检查各种温度表上的数值，发现问题要立即停机检查。2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。在低温条件下，在设备运转之前要做好预热工作，防止设备在低温状态下超负荷工作；在高温条件下，要保证振动砂石分离机的冷却系统能够正常的工作，并做好人工强制降温措施，尽量让设备在阴凉的地方运转。
杂质主要分为两大类，一是外界进入的杂质，主要有土壤、灰尘以及物料中掺入的无法破碎的杂质；另一类就是振动砂石分离机自身产生的金属屑、磨损产物等杂质。发现杂质的存在，操作人员要做好现场的防护工作，定期检查设备，及时的更换受损部件。
物料的坚硬程度、大小、成分等都会对振动砂石分离机造成磨损，然而这一影响也是很难避免的，用户只能采取一些措施尽量的减小影响。
在充分了解上述因素后，操作人员可以有目的的进行排查，采用防范措施，延长振动砂石分离机的使用寿命。
青州市振业机械厂业务范围：洗砂机，制砂机，破碎机，制砂生产线，洗砂生产线，泥浆净化器，细砂回收机，带式压滤机，建筑垃圾回收设备，砂石分离机，洗石机。
混凝土砂石分离机的工作性质决定了它身处的工作环境，在露天场合工作，遇到风霜雨雪在所难免，这就要求操作者多多用心，避免设备遭遇雷击。每加油运转100小时更换新油（并将内部污油冲干净），以后再连续工作，每二个月更换一次（24小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。通常而言，混凝土搅拌站采用接地保护来捍卫自身的权益，这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。具体的实施方法是：
1、将电机电缆的保护线、电器箱的外壳和水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做电气连接，切记保护线不能串联。
2、在外部电源允许接零保护的情况下，将保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓进行连接。
3、混凝土搅拌站设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等露导体，这些部件用户可自行安装。
砂石分离机的常见故障有哪些
①出砂量突减或漏砂
多数是砂石分离机设备纱网的固定螺栓松动脱落了，导致工作振动中出现空隙。也有可能是购买了劣质厂家的设备出现纱网损坏。若是前者，就请检查并紧固螺栓。若是后者，只能重新更换筛网。
②机架振动
机架出现振动肯定是因为一段时间后，在不断的振动中，连接架上的螺栓松动了或者轴承座的螺栓松动所导致，排除方法是紧固螺栓并进行仔细检查。
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