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百级千级无尘车间的区别：
1、灰尘颗粒容量不一样。
千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。
千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。
2、车间用途不同
100级无尘室可用于工业的无菌制造工
芯片生产车间设计
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视频作者：重庆拓奥环保工程有限公司
百级千级无尘车间的区别：
1、灰尘颗粒容量不一样。
千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。
千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。
2、车间用途不同
100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，大量应用于植如体内物品的制造，包括移植手术，集成器的制造。千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。
3、无菌情况不同
百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。
无尘车间洁净度如何确定详细分析
1、无尘车间工程设计不合理：无尘车间洁净装修肯定要找公司,查公司资质,成立年限,包括和技术人员对接时,从言谈话语就能感受到是否。无尘车间工程马虎不得,相信客户也不会随便找装修公司。
2、检测时净化空调系统自净时间不够：无尘车间工程在正常运行30min开始做测试工作,运行时间过短会严重影响洁净度,需要延长净化系统的净化时间。
3、无尘车间清洁不：在检测前,需要对无尘车间的清洁, 所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间,对车间清洗和消毒,保证车间内的洁净度。
电子厂无尘车间规定
1、电子厂净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%,
否则就是局部单向流了。
2、电子厂净化车间与室外的静压差不应小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区。
之间的静压差不应小于5Pa。
3、电子厂净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的大值:
(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
(2)保证供给电子厂净化车间内每人每小时的新鲜空气不小于40m3。
(3)电子厂净化车间净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应
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