校平机分为四重式和六重式结构
“N+2辊”结构，是目前国内佳的机型，解决了高强度板变形大,进料困难的问题。对普通钢板和高强度钢板的矫平达到了精度高、设备性能稳定的要求，解决了高强 度板普通矫平机无法矫正的难题。
产品广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多 个行业、航天、造船、机车、锅炉、桥梁、钢构等领域，产品覆盖并出口到其他。
板金矫平机
校平机分为四重式和六重式结构
“N+2辊”结构，是目前国内佳的机型，解决了高强度板变形大,进料困难的问题。对普通钢板和高强度钢板的矫平达到了精度高、设备性能稳定的要求，解决了高强 度板普通矫平机无法矫正的难题。
产品广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多 个行业、航天、造船、机车、锅炉、桥梁、钢构等领域，产品覆盖并出口到其他。
不锈钢校平机的机组配置包括：上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高密精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。对六重式钢板校平机必须保证工作辊和支撑辊的辊面硬度有一个差值。
主要功能:通过卷带开卷-牵引-校平-横切-输送-堆垛的方式,将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备。此设备由显示屏集中显示控制操作，自动化程度与生产效率较高.一个卷材一次上料即可实现所需成品,有效的减轻了工人的劳动强度。当电压值高出上限值约690V时，制动单元电路导通，电流流过与滤波电容器并联的制动电阻，泵生电压随之降落，待到设定下限值约680V时断开。 开卷校平机的工艺流程 上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.
开卷校平机的技术参数 开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力； 1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤； 2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤； 3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中； 4、加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料；通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙，在加工不同厚度板材时，操作人员能的调整间隙，缩短辅助时间。 5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，主要影响加工效率；
辊式板材矫正机是利用材料的“包辛格效应”，对板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并终将其矫平 2 校平机的原理 校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。能在淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的，避免了冷却油的污染
山东博兴县福旺机械厂创建于1997年，、研发、设计、制造金属光板的裁剪机工设备，为拓展的要求，于2007年在山东省博兴县店子工业园新建生产基地占地150余亩。
本厂制造、冷板、热板、不锈钢板的开卷、矫平、剪切、纵剪分条生产线及卷板机等产品。
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