活性碳酸钙的应用生产碳酸钙
1、在塑料中，活性碳酸钙可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性；
2、在橡胶中，活性碳酸钙做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能;
3、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等;
4、在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”;在油性涂料
生产碳酸钙
活性碳酸钙的应用生产碳酸钙
1、在塑料中，活性碳酸钙可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性；
2、在橡胶中，活性碳酸钙做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能;
3、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等;
4、在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”;在油性涂料中，填充量可达10-50%，在水性涂料中填充量可达10-20%。
活性碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高校加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。干燥减量是指在一定的温度条件下，样品中所含能被驱去的挥发性物质(主要是水份，也包括其他挥发性物质)，以减失的重量的百分率计。
生产碳酸钙
分散剂在碳酸钙研磨中的应用
分散剂在碳酸钙研磨中的应用
1、前言
近10年来，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。
碳酸钙在自然界中有多种存在形态，而对造纸涂料有用的是方解石。但天然方解石必须经过机械粉碎、研磨、分级，制成细微的颗粒(我们称之为重质碳酸钙或研磨碳酸钙，GCC)，方可用于纸张涂料的制备。
分散剂是靠吸附在颜料颗粒表面，产生静电斥力和空间位阻，从而使得颗粒能以悬浮态稳定地存在。碳酸钙研磨中有了分散剂的帮助，才能得到高固含量、低粘度的碳酸钙浆料，研磨效率也得以提高，并能节约研磨所需耗费的能量，通用的分散剂有三大类，即无机类、有机类和高分子类，而目前普遍采用的是高分子类分散剂。婴儿胃液近于中性，不宜服用碳酸钙，建议选用不被胃酸分解即能被吸收的葡萄糖酸钙、醋酸钙等。相比之下，高分子类分散剂具有以下优点：
(1)无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而高分子类分散剂则不受这个限制
(2)与有机类分散剂不一样，高分子类分散剂在生产时具有可控的分子量，而较高的分子量有较好的分散稳定性
(3)高分子类分散剂分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小
(4)高分子类分散剂可显著降低分散体系的粘度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。
基于以上优点，无论是在碳酸钙的研磨中，还是在纸张涂料的制备中，都广泛采用了高分子类分散剂。
食品级碳酸钙生产过程中的废水处理与循环利用
食品级碳酸钙通常是将石灰石煅烧后再进行消化、碳化、后经过滤、干燥解聚制得。由于在生产过程中的过滤水含有钙、镁、铁等金属离子，和复分解反应产生的碳酸根离子，若该过滤水不经过处理直接用于再消化，则会影响后期的碳化反应，所以目前该过滤水不能作为消化用水，只能在达到工业污水处理后的排放标准才能排外。废水生化处理的工艺流程和原理如下：（1）利用格栅去除较大杂质及漂流物即预处理（2）在调节池调节污水的ph值到7~9，水温不超过35度，均衡水质（3）在混凝池中加入混凝剂PAC,使废水中的胶体物质及细小的悬浮液与之反应生成絮状物（4）在絮凝池投入絮凝池PAM,絮状物在助凝剂作用下生成矾花。（5）絮凝池的污水流入一级沉淀池，上层清液自流进入厌氧池生化处理系统，下部污泥有泥斗收集后排入污泥池，COD含量下降至800ml/L（6）在厌氧池中废水中的大分子有机物经水解、发酵、产酸和产阶段降为小分子有机物，COD含量下降至300mg/L（7）讲解后的有机物在曝气充养时被好养池的好养微生物讲解为CO2和水，COD含量下降至100mg/L以下（8）对好氧池出水含有剩余生化污泥和脱落的生物碎片进行泥水分离，池底的污泥打到厌氧池和好养池，部分打到污泥池，经压滤后直接外排。在定量涂布纸、无光泽铜板纸等特殊纸制品中超细碳酸钙的填料甚至高达80%以上。经二级沉淀池自然沉降后，上层清液的废水COD小于100ml/L,ph6.5~8.5，SS小于20mg/L,完全达到工业废水排放标准，从而实现循环利用，环保生产。
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