催化燃烧环保装置的工作原理 附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构会变化，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调节补冷风系统，即能保证优的脱附效果，又给活性炭提供一个安全的工作环境，即使温度传感器发生异常，吸附单元还设置有物理消防
工业废气催化燃烧
催化燃烧环保装置的工作原理
附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构会变化，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调节补冷风系统，即能保证优的脱附效果，又给活性炭提供一个安全的工作环境，即使温度传感器发生异常，吸附单元还设置有物理消防设施。
高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉，在铂合金的催化作用下，燃烧分解为水和二氧化碳，废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、、无焰，并伴随产生大量的热量，可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程，因此能够显著的减少能源消耗成本。
当有机废气浓度较大时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度过高，影响整套废气治理系统的安全性，因此系统配有冷空气补充装置引入新鲜空气来降低反应温度，保证设备的安全性。
催化燃烧设备的生产和制造应注意什么？
一、金属部分：
外壳应贴有保温层，不得有脱壳、褶皱和强界面。界面搭接应顺畅，并加强凸筋，搭接尺寸为20mm~25mm。用自动螺钉紧固时，螺钉间距应均匀，防潮层不得刺穿。
根据图纸要求，所有支架应保持平行或垂直。室内骨架采用连续焊缝焊接。焊接前应对各种板材和型号进行校直和校正。表面不允许有凹坑和划痕。焊接后不能在非平直状态下进行焊接和抛光。
二、生产工具：
在生产中使用的各种计量和检测仪器，须符合计量法规的规定，其精度等级不应被检对象的精度等级。隐蔽工程的生产须在隐蔽工程前进行检查，并做好记录，检查合格后方可施工。
三、保温材料：
保温材料的运输和储存不得受潮或下雨。保温工程应在设备和管道外观检查、泄漏检查或试压合格和防腐处理后进行。绝缘钉与绝缘表面粘合牢固。绝热钉数：不少于16/m2、侧边不少于10/m2、顶面不少于6/m2、绝缘材料边沿距离不少于6/m2。保温材料的结构应进行层间检查，检查层间密度和与保温表面的密实度，并做检查记录，层间纵缝应错开。保温层厚度和表面平整度的允许偏差应符合相关要求。防湿绝缘层接缝处应贴胶密封，贴胶宽度不小于50mm。
催化燃烧的应用是什么
催化燃烧的应用是什么？
催化剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害物质，但含有大量粉尘、水滴等有毒有害物质，容易造成催化剂床堵塞，从而降低催化剂的活性和效率。催化燃烧方法适用于几乎所有工业生产过程排放碳氢化合物或恶臭化合物。
首先用于燃烧有机废气的催化剂是Pb-Al2O3和蜂窝陶瓷载体催化剂。这种催化剂自由空间大，磨损率低，床层阻力小，更适合管理钢桶。但由于其自由空间大，反应气与催化剂表面的接触效果往往不如颗粒状催化剂，因此其活性同类活性成分。同时机械强度差，易热冷破碎，耐热稳定性差。为了克服接触效果差的强点，我国开发了微孔平板催化剂，应用效果良好。
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