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煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新
多功能木炭粉制棒机模具
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视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司
煤棒机常见故障及处理方法：
一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。
二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：
1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；
2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新的密封垫就可以了；
3）煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上，并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。
三、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。因此U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松；链条及料斗应适当安装；随着技术的发展，煤棒机的成型工艺也在不断改进，种类也在不断丰富，都采用哪些成型工艺呢。应添加适当多的黄油给减速机和轴承座。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。2、螺旋，煤棒机螺旋和叶轮是煤化、化肥行业的严重易损部件，使用过程中磨损快，一般连续工作100多个小时就要更换。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。
有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。
我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。不加粘合剂不仅节约了原料成本，也提高了煤棒的燃烧效果，该工艺是未来发展的一大方向。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。
煤棒机制造的腐植酸煤棒，是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦发热产生高温，析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来，改变了其原
