PP弯头说明
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。三通的制作工艺：注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。按照生产工艺可分为：模压弯头、注塑弯头、承插弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。弯头与管子联结的方式有：直接焊接（
塑料frpp管材
PP弯头说明
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。三通的制作工艺：注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。按照生产工艺可分为：模压弯头、注塑弯头、承插弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。弯头与管子联结的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。
PP对焊弯头：
PP对焊弯头是塑料粒子模压成型的弯头，它的连接形式就是
接将弯头与PP管对焊连接。大口径对焊弯头的生产工艺流程按曲率半径来分，大口径Y型三通，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。ISO161和化工部标准。可根据客户的需求另行加工制作。采用模压成型，产品具有强度高，耐腐蚀，气密性好，使用寿命长，安装维修方便等特点；具有耐腐蚀、耐高温、质轻无毒、无污染，强度高，无缝、操作灵敏、零部件拆换方便，价格低等优势，能广泛应用于石油、化工、氯碱、冶炼、制药、电镀。等行业，产品深得用户好评。
三通的制作工艺：
注射成型：原材料经填充，保压，冷却，脱模等4个阶段，成型的管件。
模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。
模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产，便于大批量生产；注射成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。
焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。
骐达防腐生产耐高温PP管除了具备优异的理化特性外，它在工程施工过程中安装方便。为不能及时找到焊工的工程提供就方便，避免施工时，因焊制不而导致的不必要麻烦。（现场可采用：热熔对焊、承插焊接和法兰连接三种形式）不仅成本低、重量轻。同时该制品的耐温（100℃以下），抗压、抗拉、抗弯性能较好。无论是地下埋设，还是空中敷设均具有较长的使用寿命，长期以来广泛应用于化纤、造纸、制药、食品、污水处理、化工、冶金、矿山以及建筑给排水等领域。
玻纤增强聚管材/FRPP管材除具备聚管道防腐、质轻、安装维修方便等特点外，另具有增强、化、耐强腐蚀剂和抗压抗拉强度高等特性，通常采用的连接方式为承插焊接、热熔对焊、法兰（含活套法兰）连接等三种。
PP三通是管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
PP对焊三通是模压弯头，它的连接形式就是直接将三通与塑料管对焊，PP对焊三通的主要制造标准一般是HG20539，ISO161
骐达防腐公司生产的玻纤增强聚丙烯，聚乙烯，超高分子量聚乙烯管件，均参照标准ISO161和化工部标准HG20539生产，其产品设计新颖，结构合理，工艺，采取一次性挤出成型，产品具有强度高，耐腐蚀，气密性好，使用寿命长，安装维修方便的特点。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。
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