常见镀后处理方法有哪些常见的镀后处理：
1、钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的，稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀铜等后，都可以进行钝化处理。
2、除氢处理
大部分金属基体如钢铁、铜，在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中，都会产生“氢”，有部
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常见镀后处理方法有哪些
常见的镀后处理：
1、钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的，稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀铜等后，都可以进行钝化处理。
2、除氢处理
大部分金属基体如钢铁、铜，在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中，都会产生“氢”，有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中，使镀件产生脆性，严重降低零件的抗拉强度，称为氢脆。
3、着色处理
金属表面着色是在特定的溶液中采用化学、电化学、置换或热处理等方法在金属表面形成一层颜色各异的膜或干扰膜层。由于各种金属氧化物颜色不同，从而使着色金属表面呈现不同的颜色，改变了原有金属的外观。
4、封闭处理
就是为了提高工件在大气中的抗腐蚀能力，采用物理、化学或电化学的方法，使其表面(或中间镀层)均匀地覆盖一层膜层，这种工艺称为封闭。
延长电镀溶液的使用寿命
延长电镀溶液的使用寿命
(1)减少杂质的带入量。要采用去离子水配制电镀溶液，入镀槽前要清洗工件，使电镀溶液中的杂质减少l采取一定的措施减少化工原料、阳极、工装挂具等带人杂质的量。
(2)清除电镀溶液中的杂质。主要采取过滤法、电化学法和其他方法。一是过滤法。它分为连续过滤法和定期过滤法。前者主要是清除电镀溶液中机械杂质、有机杂质，还能起搅拌的作用。后者主要是定期处理电镀溶液后分离沉淀及其吸附物的方法。二是电化学处理方法。一般用以清除电镀溶液中的金属杂质。三是其他处理方法。其中离子交换法、冷冻法使用较多，渗法及膜分离法因其生产成本和膜的质量问题，使用并不广泛。
如何防止电镀过程中双极性电极现象
1、双极性电极定义：是指通过电流绕道或电场叠加的原因，使同一金属上同时出现阴、阳两种极性。在双极性电极两个不同表面上同时发生阴阳反应的现象称为双极性现象。利用双极性现象进行电镀的工艺称为双极性电镀。双极性电镀一般适用于只要求镀内孔的深孑L零件的局部电镀。
2、从以上可以看出，要想防止双极性电极的发生，就必须要阳极或阴极与外电源的接触要良好，否则一旦产生接触不良则会导致接触电阻增大，从而造成电流减少，电压增大，这时双极性电极就可能会产生了。
3、预防方法：A、定时检测阴极、阳极的电流或电压。B、阳极杆、钛篮、V座、飞巴、阴极夹具、电源线等各接触点要定期打磨、锁紧、清洁等维护，如已有损坏导致接触不好的必须及时更换。
双极性电镀的条件：零件的阳极面在镀液中要保持电化学钝态，否则阳极面会被浸蚀。但这层钝化膜不能产生过大的电压降，否则将影响电镀的正常进行：要有适当的槽电压，通过零件的双极性电流有一定数值，使双极性电镀过程得以正常进行。
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