橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机
一、湿法制粒机概述
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料
干法制粒机原理
橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机
一、湿法制粒机概述
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。SMG列智能型自动高效混合制粒机①采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内。
另外,在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药量的关键工艺,而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷,在搅拌的过程中,各种成分之间混合的不够均匀,从而严重影响了药品的质量。
二、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿为了克服上述之不足,提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。
采用的技术方案是:湿法制粒机,包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构,盛料缸设在机架上,搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内,传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外,其特征在于:搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨,搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直,多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。一、湿法制粒机概述如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。
分子筛吸附剂高速捏合机,催化剂卧式螺带混合机,活性氧化铝高速混合机
一、湿法混合制粒机设备概述
高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
湿法混合制粒机包括机身部件、主动轴传动部件、出料系统、搅拌桨提升装置、制粒刀部件、控制箱部件、缸盖部件、料缸部件、除尘式呼吸器、电器柜、弹簧助力系统和真空上料系统;通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料,经过搅拌桨搅拌,制粒刀切割作用,在制粒舱内呈现多维切变状态。腐植酸有利于营养元素向作物传送,并能改良土壤结构,有利于农作物的生长。
氧化铁红,氧化铁黄螺带混合机,氧化铁黑,氧化铁橙高速捏合机,氧化铁棕,复合铁绿高速混合机
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术
众所周知,固体剂型的制备过程中,需要首先将进行粉碎与过筛,然后进一步加工成各种剂型,例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装,可得到颗粒剂;高效湿法混合制粒机,包括机架、机架上设置有混合桶,混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口。而现有的固体制剂生产设备,通常是单机间隔式生产,不仅使工人劳动强度大,同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。
二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势
为解决上述技术问题,江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒,有效避免药品的二次污染,有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。
包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;混合制粒的全过程均在密封的情况下完成,符台“GMP”认证要求。这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度。

(作者: 来源:)