防水、防潮、防霉；并从根本上规避了实木产品在潮湿和多水环境中吸水受潮后容易霉烂、膨胀、变形的问题，可以使用到传统实木制品不能应用的环境中。低碳环保、无污染、可循环利用；材料中不含甲醛含量EO级标准，其可循环利用的特性又大大节约了木材用量，符合可持续发展的国策，造福当代、利在千秋。能有效阻燃，防火等级达到B1级，离开火源自熄，不产生有毒气体。
塑木板材是通过挤出制造出来的新型
环保碳化木加工
防水、防潮、防霉；并从根本上规避了实木产品在潮湿和多水环境中吸水受潮后容易霉烂、膨胀、变形的问题，可以使用到传统实木制品不能应用的环境中。低碳环保、无污染、可循环利用；材料中不含甲醛含量EO级标准，其可循环利用的特性又大大节约了木材用量，符合可持续发展的国策，造福当代、利在千秋。能有效阻燃，防火等级达到B1级，离开火源自熄，不产生有毒气体。
塑木板材是通过挤出制造出来的新型工业标准化装饰环保节能木质产品,塑木兼有一般木材和塑料的性能,比传统木材更具环境友好、可循环利用、无、无污染等特点。
塑木所具有的木材性能优点：
①木材的质感——相比金属,石材,玻璃等材料,木材在视觉触觉上质感非常出色。
②木材绝缘性好——木材因其导电性差,是较好的电绝缘材料之一。
③木材的强度高——与一些金属相比,木材的强度和重量的比值更高,强度更高。
④木材的加工性好——可以很容易的锯,刨,钉,软硬适中,加工方便。
⑤木材的装饰好——自然的木纹,美丽又充满生态气息,是不可多得的装饰材料。
⑥木材具有保温性——木材的导热系数很小,具有良好的保温性能,比大多数材料都要高出不少,节能价值很高。
一般木材的缺点也是显而易见的,比如尺寸稳定性差,防腐性差,等缺点。
塑木的用途：
塑木复合材料应用灵活,可以应用于木材加工的任何领域,是目前取代木材的好环保材料,其中运用的是在塑木建筑产品方面。
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程人工费的 30%～40%，占工期的50% 左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。把塑木材料引用到建筑模板，是一个很了不起的创举，符合“循环经济”与“绿色建筑”的生产力的要求。本文作者先后供职于建设施工单位与塑料成型单位，抛开一些深奥的术语，以深入浅出的语言描述了塑木建筑模板的一些基本常识并重点讲述了以挤出成型的塑木板材。
2000年以后，通过引进国外的技术，推广应用了许多新型的模板，发展了清水混凝土的施工技术，开发了组合钢模板、大模板、钢框竹胶板、隧道模板、圆柱模板等多种模板。在技术上，也出台了技术规程，现有的模板广泛用于大桥、高架、高速公路，铁路，隧道等高层建筑和建筑工程中。
但是，由于技术标准、产业发展沿用苏式的梁柱结构受力体系理论，没有能够形成比较完善的装配化模板体系，部分生产企业存在规模小、设备简陋、产品低端、模板质量差、施工进度慢、材料消耗大、成本较高等现象。这些问题有待于今后逐步解决和改进。
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