怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机温度问题:
① 料筒温度太高;
② 喷嘴温度太高;
③ 模温太高。
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题:
①增大注压机的塑化容量
②使
大型注塑机
怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机温度问题:
① 料筒温度太高;
② 喷嘴温度太高;
③ 模温太高。
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机设备问题:
①增大注压机的塑化容量
②使注射周期正常;
立式注塑机,圆盘注塑机,双色注塑机冷却条件问题:
① 部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
② 将制件在热水中冷却。

注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面?喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的模具接触散失了热量,或者喷嘴加热圈供热不足或接触不良造成料温低,可能堵塞模具的入料通道;如果模具不带冷料井,用自锁喷嘴,采用后加料程序,喷嘴较能保持必需的温度;刚立式注塑机开机时喷嘴太冷有时可以用火焰做外加热以加速喷嘴升温。
立式成型机注塑件缩水怎么办?在立式注塑机射出技术控制方面,出现缩水的情况有:压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。不同的模流过程有不同的收缩率,熔融筒的温度控制得宜。可防止塑件过热;延长周期,可确保制品有充分时间冷却。
缩水问题如获适当解决,可提高成量。减低次废产品并提高生产效率。下表为缩水可能发生之原因及处理方法

将整个点箱内电气元件拆下(服务职员操纵)用酒精清洗,有必要的话要将零件分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;立式注塑机一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加产业中普遍运用的设备之一,通常它要长期工作,当立式注塑机在长期运用中
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