木托盘的制造工艺流程木托盘减震方法 一般情况下，我们在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的安装和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，影响木托盘的质量，影响出口；
其次，在良好的选料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和
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木托盘的制造工艺流程木托盘减震方法
一般情况下，我们在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的安装和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，影响木托盘的质量，影响出口；
其次，在良好的选料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和剖光，确保木材的光滑性，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到；
后，如果已经制造成成形的芜湖木托盘了，对于它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏，造成资源的流失。
木托盘的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加不会变形托盘，木托盘详细的制造工艺流程使用寿命更长久。
木托盘种类有哪些？
托盘的结构方式有很多种，我们可以根据叉车的货叉特点、承载要求以及其他应用工况要求来选择，托盘的结构直接影响到托盘的使用效率，适合的结构能够充分发挥叉车的特点。
当托盘作为地铺砖使用时上面的装载物就不再移动了，这时它起到防潮防水的作用，我们可以选择结构简单、成本较低的托盘，不过要注意它的静载量，而那些用于运输、搬运、装卸的托盘就要选择强度高、动载大的了。
一般托盘都是要反复使用的并且要配合叉车一起，这就对托盘的强度要求较高了，并且这种情况下托盘就要是“田”字型或“川”字型了。
根据托盘装载货物后是否堆垛来决定是选择单面的还是双面的，因为单面托盘只有一个承载面，不适用于堆垛不然就会对下层的货物造成损坏，因此如果堆垛就压选择双面托盘。如果托盘是立体库内的货架上，还要考虑托盘的结构是否适合。
因为通常只能在两个方向从货架上插取货物，因此用于货架上的托盘应该尽量选用四面进叉的，这样便于叉车插取货物提高工作的效率，这种一般是“田”字型的。
木托盘的性能和特点均来自木材本身
一、托盘材质比较
（1）木托盘
木托盘的性能和特点均来自木材本身，木材是决定木托盘应用及价格的决定因素。
杨木：属阔叶树种，材质松而软，性差，适用于制造承重不高的托盘
松木：属针叶树种，种类较多，实用性广。落叶松、黄花松、白松、红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
其问题主要存在于卫生、洁净度、生产稳定性等方面。木材易受潮、发霉、虫蛀、无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
由于木材是天然材料，其质量受气候等多方面的影响。即使是同一批原料，在干湿度、风裂等方面的情况也难达到一致。
木质托盘使用寿命较短，常规使用周转次数在200-300次。
同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年美国及欧盟对出口用木质托盘相继发出禁令，木托盘需经过熏蒸处理方可出口，熏蒸所需时间和费用均较大（一般为48小时，费用为成本的20%左右），且熏蒸所用又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或销毁。这极大影响了一次性木质托盘的使用。
木质托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大浪费甚至是破坏。从发展趋势上其原料资源将日趋枯竭。
（2）塑料托盘
工业化的发展，使人们不断追求更高的生产质量，随着对生产条件、仓储条件、过程控制和控制的要求不断提高，木质托盘在卫生状况及规范生产上的无法克服的局限性越来越多的暴露出来。在这样的情况下，塑料托盘开始出现，并很快在市场上占有一席之地。与木质托盘及其他材质的托盘相比，其整体性好，卫生洁净；在使用过程中又具有质轻、无钉刺、耐酸碱、无质变、易清洗、无须熏蒸等特点。其寿命为木质托盘的3-8倍，加之废托盘可以回收，单次使用成本远木托盘。
木托盘的发霉是由于霉菌侵蚀木材而引起的
木托盘的发霉是由于霉菌侵蚀木材而引起的，不同的霉菌在木材的表面形成不同颜色的霉斑，如黑、绿、黄红、蓝绿等。霉菌喜好潮湿的环境，因此没有经过干燥的原木端头、板方材、木托盘很容易发霉，尤其是阔叶材的边材部分。木材的发霉通常只限于表层或靠近表面很浅的层，只有在适宜的条件下菌丝才会向内部侵入。通常发霉对木材的强度是没有影响的。
木托盘霉变主要受以下几个因素影响：
水分：只有当木材含水率高于20%时，变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。可是这一点我们大多数原木板材企业因运输延误，烘干周期等多种因素很难做到采伐后就立即干燥。
营养物质：各种木材真菌所需的适宜的营养成分是不同的，但是所有真菌都能从木材中得到它们所需的营养物质。
空气：大多数真菌必须在有氧气的状况下才能生长。但它们所需的氧气量很少，当空气中的氧气含量达到1%时，真菌就能生长，因此，用隔氧的办法来控制蓝变是更不现实的。
温度：木材微生物在一定的温度范围内才能生长，其真菌生长适宜的温度为20～30C，如采用两种高低温法，将木材存放于-15C以下、或高于40C以上，其真菌生长的速度都会明显放慢。因涉及成本太大的因素，这一点也不可取。
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