中走丝机床的发展也有将近十年多了，中间也经历了很多的波折。它是在快走丝机床的基础上演变而来的。初只是在控制柜上加一个修刀的功能。随着用户的要求越来越高。厂家越来越意识到在机械方面应该有很大的提高，才能让中走丝得以整体的提升。
一般的用户不可能很，首先可以从外形上做判断。中走丝控制柜，有别于一般的普通快走丝控制柜，要比较高一些，大一些。机床在外形结构至少是上线架和立柱连成一
中丝技术
中走丝机床的发展也有将近十年多了，中间也经历了很多的波折。它是在快走丝机床的基础上演变而来的。初只是在控制柜上加一个修刀的功能。随着用户的要求越来越高。厂家越来越意识到在机械方面应该有很大的提高，才能让中走丝得以整体的提升。
一般的用户不可能很，首先可以从外形上做判断。中走丝控制柜，有别于一般的普通快走丝控制柜，要比较高一些，大一些。机床在外形结构至少是上线架和立柱连成一体的C大立柱结构。床身是Y轴在下的全支撑结构的T形结构，水罩采用全封闭式托水盘，立柱上下应有自动紧丝装置。
中走丝线切割机床切割液浓度的保持及更换
1）水基切割液的初始配液时兑水比例为1：5.5，之后检测维持浓度，每次补水后检测判断是否须补充。
2）应该每班补水并检测工作液的浓度。使用浓度检测仪手持折光计进行检测，正常情况下浓度读数应维持在 11.0 ~12.5之间，超出时补水，时应补液。
3）在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深，甚至呈棕黑色，属正常现象，只要保证有效地过滤不影响使用性能。
4）使用纯净水效果较好。
5）水基切割液在使用过程中容易产生大量的泡沫，这时需要在工作液槽和水箱中出现泡沫的位置及液槽出水口喷一些消泡剂来解决。
6）切割液很脏时，要全部换掉切割液，并清洗工切割液箱。
同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制，可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下，减小因长期使用而导致的加工精度下降，延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊（大多数采用金刚石）电极丝保持器，保持电极丝的相对稳定，减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式，采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制，确保精加工的顺利进行。
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