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泰州达克罗技术供应货真价实「无锡溪龙重防腐」

什么是达克罗 达克罗是 DACROMET 译音和缩写,锌铬膜(达克罗)涂复工艺是一种全新的表面处理技术。在发达的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领域已得到极为的应用。我国随着该技术的逐步推广,已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用,并获得了极高的评价。搅拌时间对锌铬膜层质量的影响达
达克罗技术供应








什么是达克罗 达克罗是 DACROMET 译音和缩写,锌铬膜(达克罗)涂复工艺是一种全新的表面处理技术。在发达的汽车工业、土木建筑、电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、造船、军事工业等多种领域已得到极为的应用。我国随着该技术的逐步推广,已在汽车、电力、锚链、公路、海洋工程等方面开始大量使用,并获得了极高的评价。搅拌时间对锌铬膜层质量的影响达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。达克罗技术是当今国际上金属表面处理富有代表性的高新技术。

达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂复方式,革新了电镀工艺,杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源,达克罗是经过脱脂 - 抛丸 - 涂复 - 固化 - 冷却 - 成品的工艺过程,使加工体形成片状锌1粉、铝1粉及金属铬盐组成的银灰1色防腐蚀涂层。在金属表面达克罗膜层形成过程中,挥发的物质几乎全部是经过气化的水分,没有任何污染和公害。关键结构件和紧固件如果经过达克罗技术镀膜工艺,就会变得可靠,还美观。在工业发达中,已得到广泛应用,逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺,从根本上减少了环境污染的发生。



达克罗的涂覆工艺

3.1 预处理

( 1 )除油

分有机1溶剂 ( 如三氯1乙烯等 ) 和碱性溶液除油。经过前处理的零件表面要求能够被水完全浸润。重油工件一般先采用联合清洗机高压清洗,或采用二氯1甲1烷超声波清洗工艺,再进行喷丸处理。油污较少的工件可以省去清洗这步,直接抛丸处理。所谓特殊的机物的情况来讲述:都是可以为涂液的增粘来进行分散组份作用的,当然为主要的成份都是可以为纤维素类白色的粉末情况中进行的。例如某些标准件,经搓丝机出来后,直接进行抛丸,随后浸达克罗液,进炉固化。

( 2 )喷砂、除尘和降温

抛丸机使用的钢丸的直径范围为 0.1 ~ 0 .6 mm ,用压缩空气除尘,除去的粉尘经专门的集粉器收集后集中处理,经抛丸除尘后的零件温度高达 60 ℃ 左右 , 待降至 20 ℃ 时方可进行下道工序。






达克罗涂层是本公司为广大消费者提供的,除此之外,对于在电气设备上达克罗涂覆的应用来说,也是有很多看点的,一起来看一下“在电气设备上达克罗涂覆的应用 浅析达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”吧。

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达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,早在1996年达克罗工艺就被列为机械工业可持续发展清洁生产重1点资助的开发项目,是一种“绿色电镀”。这种防腐蚀处理工艺,从根本上减少了对环境的污染。

达克罗防腐涂层特点:

1.高耐热腐蚀性

达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长期处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极1好。

2.极1好的耐候性及耐化学品稳定性

达克罗工艺在一百小时的盐雾试验后仅被腐蚀掉一微米,比传统的表面镀锌处理工艺耐蚀性提高了7-10倍。

3.无氢脆

达克罗涂覆工艺克服了传统镀锌工艺氢脆的弊病,可被应用于抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。

4.良好的渗透性

达克罗涂液能渗入细微的空隙处,如几何形状复杂的盲孔等,用它处理过的弹簧能产生良好的耐腐涂层。可用于处理铁及其合金、轻金属及其合金克罗涂覆,在电气设备上达克罗涂覆的应用适用于钢铁、铸铁、铝制合金等零部件的表面防腐处理。






 现如今随着时间和外界因素的影响,许多产品都发生腐化。那么我们就需要对产品进行防腐加工。说到防腐涂料,大家应该对达克罗并不陌生吧,它是一种新型的防腐涂料,在市场上很受大家的喜爱和欢迎。主要加工的产品有螺丝,螺帽等紧固件,电器小配件,汽车小配件等等。相信大家对达克罗技术的发展趋势也很感兴趣,下面就由达克罗生产厂家来给我们介绍下达克罗技术的发展趋势。

  达克罗涂层也好,无铬涂层也好,都是刚刚起步的新型产业,是一项表面处理的新技术,发展前景是无限好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将取代电镀。现在的很多产品在进行加工生产之后,都要经过一道表面处理工序,一些机械设备也是如此。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的, 如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。



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