包钢加固
施工工艺：放线→表面预处理→锚栓→U形钢板制安→结构胶封边→粘结剂配制→注胶→固化→试验。
施工方法：
1）表面处理：首先用砂轮机对构件结合面和钢板粘合面进行处理，使混凝土表面平整度和垂直度满足胶层厚度的要求，钢板打磨的粗糙度越粗越好，打磨的纹路与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙1酮擦拭干净。
2）安装U形钢板，预留3mm厚的注胶厚度后，用螺
包钢加固施工
包钢加固
施工工艺：放线→表面预处理→锚栓→U形钢板制安→结构胶封边→粘结剂配制→注胶→固化→试验。
施工方法：
1）表面处理：首先用砂轮机对构件结合面和钢板粘合面进行处理，使混凝土表面平整度和垂直度满足胶层厚度的要求，钢板打磨的粗糙度越粗越好，打磨的纹路与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙1酮擦拭干净。
2）安装U形钢板，预留3mm厚的注胶厚度后，用螺栓固定，并进行钢板封边处理。
3）粘结剂配制：用于粘贴钢板的JGN结构胶为甲、乙两组份，按3:1的重量比例混合在一起后，充分搅拌直到色泽均匀为止。
4）压力注胶：将配制好的粘贴剂用压力从预留的注胶口注入钢板和混凝土之间的缝隙里，边注胶边用锤沿粘贴面轻敲，保证粘贴剂充满缝隙，如有空洞声，应重新补胶。
5）固化：JGN结构胶在常温下固化，若温度25℃时，72小时后结构可受力使用。
6）试验：待粘贴剂完全固化后，进行抽样荷载试验，
施工操作要点及注意事项
1）需卸除加固楼层上的荷载，这样可确保在加固施工时结构处于安全状态，减轻和清除了碳纤维的应力、应变滞后现象，充分发挥加固效果。
2）需加固的基面要求洁净、平整、坚实、干燥。
3）粘贴碳纤维材料时应注意在粘接剂的固化前完成粘贴工作，保证粘接剂能与混凝土表面、碳纤维材料紧密粘贴，粘布胶应充分浸润碳纤维布，才能保证应力的有效传递，让碳纤维高强特性得以发挥。
4）辊压碳纤维布时，橡皮辊筒的压力要均匀，可以向一个方向辊压，也可以从中间向两个方向辊压，但不允许来回反复辊压，以免损伤碳纤维、影响其质量。
5）注胶厚度应控制在3mm左右，注胶应从下至上，每隔500mm间距应设注胶孔，有胶溢出后方可加注后一段。
6）粘接剂在常温下固化时，24小时内严禁挪动已粘贴好的碳纤维板材，并应避免雨淋；JGN结构胶在常温下固化，48小时内严禁挪动已粘贴好的钢板，完全固化后在钢板表面粉刷一层防锈漆和防火漆。
结语该加固改造工程已实施完毕多年，经定期对结构观察，未出现裂缝和其他不良现象，结构安全，说明改造是成功的。可以看到，该技术具有强度高、抗腐蚀强、质量轻和施工方便等优点，对于混凝土结构补强加固效果十分理想，具有较大的推广使用价值。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
有粘接外包型钢加固法
又称湿式外包钢，当加固工程中允许使用结构胶时，且原结构经检测可以进行外包型钢加固时，就可以采用更适宜的有粘接外包型钢加固法，将原构件与型钢形成牢固粘接，达到整体受力、共同工作的目的。
钢结构具有强度高，自重轻，结构可靠性高，绿色环保，可重复利用等优势，随着钢结构建筑建设得越来越高，体量越来越大，应用越来越广泛，对于钢结构的质量控制尤为重要，下面整理了相关要点，一起来看看吧。钢结构设计要点1图纸设计首先要重视上部、下部结构的协同工作，应计入多向作用的效应。考虑上下部结构协同工作的方法是按整体结构模型进行作用计算。下部结构简化必须依据可靠且符合动力学原理，即应综合考虑刚度和质量等效后的有效性。利用软件对设计模型进行建模，并进行计算分析。具体操作时，应合理确定计算模型，确保屋盖等结构与主要支承部位的连接与构造相符。此外，还应考虑受力分析。计算分析时除模拟结构整体成型后的受力情况外，还要兼顾其施工过程的特殊受力情况，避免在结构成型前因为局部受力超过设计值而破坏。对于施工过程的计算模拟需要考虑构件吊装、不同施工阶段工况、结构预变形技术、构件的预拼装、卸载等。结构布置结构布置宜避免因局部削弱或突变形成薄弱部位，产生过大的内力、变形集中。对于可能出现的薄弱部位，应采取措施提高抗震能力。因此在进行结构布置时，应确保质量与刚度分布均衡和结构的整体性和传力明确。屋盖的作用应能有效地通过支座向下传递；避免屋盖内力集中或较大扭转效应，为此屋盖、支承及下部结构的布置宜均匀对称；保证屋盖结构的整体性，因此应优先采用空间传力体系、避免局部削弱或突变的薄弱部位；宜采用轻型屋面系统，因此应严格控制屋面系统的单位自重。钢结构质量控制要点2安装精度控制复杂空间钢结构在安装时应进行测控，由于钢结构施工测量控制作为施工技术的一部分，其工程施工方案的合理性、性，从大量的测控数据信息中分析结果并得到反应和证实。
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