感应熔炼炉有什么主要用途
一、热处理工艺：各种各样金属的部分或总体热处理、淬火、回火、透热;
二、热成形：整个锻造、部分锻造、热镦、热扎;
三、电焊焊接：各种各样金属产品钎焊、各种各样数控刀片刀头、木工锯片锯齿状的电焊焊接、无缝钢管、铜管焊接、相同不一样的金属电焊焊接;
四、金属冶炼：金、银、铜、铁
方壳炉生产厂家
感应熔炼炉有什么主要用途
一、热处理工艺：各种各样金属的部分或总体热处理、淬火、回火、透热;
二、热成形：整个锻造、部分锻造、热镦、热扎;
三、电焊焊接：各种各样金属产品钎焊、各种各样数控刀片刀头、木工锯片锯齿状的电焊焊接、无缝钢管、铜管焊接、相同不一样的金属电焊焊接;
四、金属冶炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空泵)冶炼、铸造成形及挥发表层的镀膜;
五、高频加热机其他运用：半导体材料单晶体生长发育、热相互配合、瓶塞热封、美白牙膏皮热封、粉末状喷涂、金属嵌入塑胶等。
熔化炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，熔炼炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率较高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率较高。
中频熔炼设备正常运行时易出现的故障
1、故障现象： 设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和快熔。
分析处理：
过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器
中频感应加热熔化炉
主要特点:
1、安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，
5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各
种熔炼要求;立式熔炼炉，手摇式熔炼炉，电动式熔炼炉，学校实验室用熔炼炉，便携式高频熔炼炉，
6、采用超小型的中频感应加热电源，比传统可控硅中频节能60%！
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟（热炉状态下）。
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