间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒
马弗炉
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。
管式炉因其结构独0特，炉管是其重要的关键的部件，也是生产试验过程中的反应场所，工作区域。并且炉管与气体，压力及操作方法都有直接关系。因此管式炉使用过程中一定呀注意石英管的使用和维护。石英管软化的软化点为1270度，在1200度使用时不要超过3小时。
管式炉一般情况下不建议客户通氢气，除通非氢气含量在极限爆0炸浓度以外，如果客户需要用管式炉通浓度在爆0炸浓度以外的氢气，一定要做好安全措施，通气体时炉管两端不要站人，如果通氢气请采用不锈钢管，由于不锈钢的热传导系数比石英大，因此不锈钢两端需要水冷，否则O型圈温度过高无法密封，
保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与SiO2反应的物质，烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，用舟型坩埚盛着。加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞，否则炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。
加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞里端距离可以在450mm左右（因为HTL1200对开式管式炉的加热段长度为400mm），如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。
我们都知道，在购买某种仪器设备的时候，设备的生产厂家都会提供一份使用说明书，方便用学习使用方法。管式炉行业也是一样的，都会给客户一份使用说明书，那么万一使用说明书丢了或找不到了怎么呢？针对这个问题，我们今天给大家详细的在介绍一下管式炉的使用说明和使用注意。
1、操作人员要了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉该箱式电阻炉的工作原理，熟练地掌握箱式电阻炉的操作规程及维护保养方法。
2、不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。控制器应平放在工作台上，不得离机器超过0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
3、使用前检查并清理炉腔内的杂物；检查炉体接地是否可靠、良好；检查电压表、电流表、温控仪表显示是否正常；检查电热元件接线柱有无松动。
4、腔体、料杆装入炉腔时应断电操作，装入的腔体、料杆应摆放整齐，轻拉轻放，不得用力抛扔，和炉壁保持一定距离，严禁碰触炉壁，严禁碰触热电偶。
5、通电后，先合上电源的开关，控制器的按钮拔向开的位置，调节所需要的温度，电炉通电，电流吊事加热流量值，温度岁炉内的升高而升高，说明工作正常。
6、整个加热过程应有专人值守，工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修，确保无任何安全事故发生。
7、待加热的腔体、料杆达到所需工艺要求需出炉进行生产时，首先要关闭电阻炉开关，然后才能取出腔体、料杆。炉温高于400℃时不允许打开炉门进行激烈冷却炉腔，取出腔体、料杆后应关闭炉门使炉腔进行自然冷却。
8、进行维修时，必须切断电阻炉的电源，防止发生触电事故。
高温管式炉的用途是什么
用途：广泛用于陶瓷 、冶金、电子、 玻璃、化工、机械、耐火 材料、新材 料开发、特种材料、建材等领域。
高温管式炉的加热原理是什么？可以做哪些实验？
供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
高温管式炉的炉管是什么材质的？
1400度以上均采用99刚玉陶瓷管管式电炉的炉管材质按照常用温度而定的，800-1200度使用不锈钢管或者石英玻璃管。
用管式炉进行高温处理时，氮气氛围与气氛围的区别？
重要的是氮气是双原子分子，气是单原子惰性气体，高温的时候氮气容易与物质发生化学反应，故高温1000多度以上时，多采用气。
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