导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
现如今的科技技术，很多产品的密封防护技术在实际过程中还是有一定的缺陷，而密封件材质选用硅胶(橡胶材料的一种)是我们比较为常见的一种，所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用
硅胶密封圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品
数控机床密封圈
导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
现如今的科技技术，很多产品的密封防护技术在实际过程中还是有一定的缺陷，而密封件材质选用硅胶(橡胶材料的一种)是我们比较为常见的一种，所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用
硅胶密封圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量。
硅胶密封圈间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。下夹具设有齿轮传动装置，试验时与拉伸机上的导轨齿啮合（3）直线型试验夹具采用拉伸试验夹具，但试验时应保证试样始终处于夹紧位置。
硅橡胶密封圈的保护办法。
硅橡胶密封圈周围环境的温度
在使用过程中，各种高低温度是影响硅橡胶密封圈的重要要素，硅橡胶资料虽可以接受-40至200多度的温度范围，但长时刻用于恶劣热度情况下会加速对硅橡胶密封圈的老化，溫度越高，形变则会越大，而硅橡胶资料较大的受力变形通常在40%左右就会完全丧失工作功能，形成密封产生泄露等缘故。在超低温情况下使用则可提议适度增加紧缩量和拉伸度，在低温情况下使用需求留意产品坏死现象与变形决裂现象。断定密封圈尺度，如果是静密封，那通常能够这样来承认：槽底直径/1。
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