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棒材振动给料装配的施工工艺及规定棒材振动给料装配的施工工艺及规定。选择全自动翻斗将铁矿石倒入矿山仓库，矿山仓库顶部配备超重格桑，格栅间隙为棒材振动给料机承载的物料粒度较大。矿仓进料口与底端进料边缘有一定距离，导致矿仓底端出现一定的泄漏，降落物料有一定的缓存，以减少物料对棒材振动给料机的冲击。矿仓进料口底部与棒材振动给料
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棒材振动给料装配的施工工艺及规定
棒材振动给料装配的施工工艺及规定。
选择全自动翻斗将铁矿石倒入矿山仓库，矿山仓库顶部配备超重格桑，格栅间隙为棒材振动给料机承载的物料粒度较大。
矿仓进料口与底端进料边缘有一定距离，导致矿仓底端出现一定的泄漏，降落物料有一定的缓存，以减少物料对棒材振动给料机的冲击。矿仓进料口底部与棒材振动给料机槽底部之间的距离必须超过大给料粒度的1.5倍。
由于杆式振动给料机的槽面与槽架顶部之间的间距物料的大粒径，因此必须设置矿仓溜槽，以避免物料溢出槽架外。
在设计方案料机棒材的设计方案需要保证一定的棒材间隙，棒材间隙破碎机破碎后材料的大粒度。
振动给料机满载试运行前,应拧紧所有地脚螺栓
振动给料机满载试运行前，应拧紧所有地脚螺栓，特别是振动电机的地脚螺钉，并在3-5小时内再次拧紧。振动给料机在运行过程中应检查振幅。振动电机的交流电和电机的外观温度规定前后左右振幅均匀，不上下摆动，振动电机的电流稳定。如有异常情况，应立即关闭。
振动电机轴承的润滑是整机振动给料机正常运行的重要组成部分。在整个应用过程中，滚动轴承应定期填充润滑油，每2个月填充一次，在持续高温季节每月填充一次，电机半年折叠一次，内部结构滚动轴承应拆卸和更换。
振动给料机的工作效率有重要影响
振动给料机是一种常用的给料设备，在生产过程中可将块状或颗粒状物料均匀送至给料设备，是整条生产线的**道工序。然后经常用颚式破碎机破碎。振动给料机的工作效率不仅对颚式破碎机的生产能力有重要影响，而且对整条生产线的生产效率有重要影响。
为保证振动给料机的喂料速度和工作稳定，安装和操作有以意事项：
振动给料机用于配料。定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流水平安装，一般物料连续给料时，可下倾10°安装。粘性材料和含水量材料可下倾15°。
安装后的振动给料机应有20mm的游动间隙，横向应水平，悬架装置应柔性连接。
振动给料机空载试验前，应拧紧所有螺栓一次，特别是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时再拧紧一次。
电机振动给料机可以将小块或是颗粒的原料
电机振动给料机可以将小块或是颗粒的原料从贮料斗或布氏漏斗中匀称持续或定量分析地给到受料设备中去，在它工作的情况下，务必的要常常的对其维护保养和维护保养工作，常常检查每个零件是不是有松脱或是衰老的状况，仅有确保它的一切正常运行才可以提升工作，电机振动给料机在逐渐工作的以前，必须掌握相应的技术性，可以查询材料和了解技术人员全是可以的，针对参与维修的工作工作人员需要的要有优良的责任心和非常好的精神面貌。
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