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轴承热处理工艺发展历程节能热处理 科学的生产和能源管理是能源有效利用的有潜力的因素,建立的轴承热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。少无氧化热处理由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到控制碳
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轴承热处理工艺发展历程
节能热处理
科学的生产和能源管理是能源有效利用的有潜力的因素,建立的轴承热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。
少无氧化热处理
由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后的轴承零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。

从哪些方面可以判断轴承的好坏
1.轴承承受的载荷的大小、方向和性能。
负荷是轴承选择的首要因素。滚动轴承是用来承受重载的,球轴承用来承受较轻的负荷或中等负荷,具有能承受冲击和振动载荷的渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。
受纯径向载荷时,可选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。在承受较小的纯轴向载荷时,可以选择推力球轴承;在纯轴向负荷较大的情况下,可选择推力滚子轴承。在承受径向和轴向联合载荷时,一般选择角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
2.轴承的调心性。
如果轴的中心线与轴承座中心线不一致,存在角度误差,或者由于轴的两个支承间距大,而轴的刚性较小,容易受力弯曲或倾斜,则可以选择调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或弯曲的轴,这样的轴承可以继续正常工作。不同轴度的轴承调心性能的优劣与其允许的轴度有关,不同的轴度值越大,调心性能越好。

轴承的清洁质量取决于手感检查
轴承的清洁质量取决于手感检查。轴承清洗后,仔细观察,内外圈滚道、滚动体和保持架的间隙中总会有一些剩余的油。检查时,可以先用干净的塞尺刮掉剩余的油,涂在拇指上,用食指来回慢慢摩擦。如果手指之间有沙沙声,说明轴承没有清洗干净,应该再洗一遍。后,把轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以灵活、无阻滞、无跳动为合格。
对于清洁过的轴承,填充润滑剂后,应放置在装配台上,下垫净布或纸垫,上盖塑料布,待装配时,不得放置在地面或箱子上。移动轴承时,不允许直接用手拿,应戴帆布手套或用净布包好轴承后再拿,否则,由于手上有汗气、潮气,接触后容易使轴承产生指纹锈。对于两面带防尘盖或密封圈的轴承,以及涂有防锈、润滑两用油的轴承,由于在制造过程中已经注入了润滑脂,所以安装前不要清洗。

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