吸塑包装行业常用的片材有哪些
吸塑包装常用的塑料片材（吸塑托盘）ps硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的
abs吸塑托盘
吸塑包装行业常用的片材有哪些
吸塑包装常用的塑料片材（吸塑托盘）ps硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫 petg 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有pvc的易热合性，也有pet的高环保和透明度，但价格更高一些。
吸塑包装盒的用途有哪些：1、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。2、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。3、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
吸塑包装制品与吹塑，注塑产品的区别在哪
吸塑包装制品是将片材加热后利用真空吸附在吸塑成型模具上，经过冷却后达到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料经高温加热使材料熔化后吹出或挤出进入模具型腔之后冷却达到成型的目的。
区别还是比较大的，吸塑一般适合包装、托盘、装饰等使用。
注塑：将熔融料由注塑机射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：将熔融料经口模吹成管状，然后再拉伸成膜或挤到两半模中成型出制品。
吸塑：属二次加工，将片材加热至高弹态，覆盖到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁边。
关于吸塑包装你应该知道的事
吸塑包装的制作流程包括报价，开模，电镀，打孔，排板，抛光，成型，裁切，品检，包装等。首先是业务跟客户对接，经确认款式和做法后报价给客户，客户回馈开模打样，客户样品确认，模具师傅电镀铜模，填充，打孔，抛光；开机师傅排板上机生产，冲床师傅裁切成型、品检打包入库出货一气呵成。
吸塑包装的成型材料有多种pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等，可透明或可带颜色。主要优点是可定制，也可带绒。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，铜模，代木模，铝模和木模，树脂膜等等，看货决定模具。模具越贵越耐做货当然价格也就越高了，不过目前常用的就是石膏模，陶瓷膜，铜模和铝模四种。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
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