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堡威动力刀座换刀的流程一般情况下堡威4线轨动力刀塔换刀时，在铣刀盘转到第二个特定刀号前，除去刀架內部之轴连结器组需相互间分离外，刀架动力驱动轴亦需与刀座传动轴分离，铣刀盘方可转到第二个特定刀号位置，待铣刀盘转到第二个特定刀号位置后，刀架內部之轴连结器组再相互间传动齿轮定位，以及动力刀架驱动轴再与动力刀座传动轴之间的传动齿
4线轨动力刀塔
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堡威动力刀座换刀的流程
一般情况下堡威4线轨动力刀塔换刀时，在铣刀盘转到第二个特定刀号前，除去刀架內部之轴连结器组需相互间分离外，刀架动力驱动轴亦需与刀座传动轴分离，铣刀盘方可转到第二个特定刀号位置，待铣刀盘转到第二个特定刀号位置后，刀架內部之轴连结器组再相互间传动齿轮定位，以及动力刀架驱动轴再与动力刀座传动轴之间的传动齿轮，如此刀架方可通过內部之油压缸，将轴连结器组稳固地齿合定位，以承担来自数控刀具座之切削力。
堡威4线轨动力刀塔的常见故障分析
堡威4线轨动力刀塔是一款专门用来打造加工工件的刀具装置，是很多机床设备当中不可缺少的重要部件。现在许多的厂家都十分青睐于使用户4线轨动力刀塔来进行深层次的加工作业，但是在使用的过程当中难免会发现其出现一些故障，下面介绍一下4线轨动力刀塔的一些常见故障以及它的解决方法。
1、4线轨动力刀塔的难以进行迁移转变或者是迁移转变不到位，导致一些加工动作难以完成。其主要的原因是连接器蜗杆轴装置的电机连接出现有松动的现象，导致传动不到位，没法做出的敏锐的反应。我们每次使用4线轨动力刀塔的时候都应该检查各个部件之间的连接状况。
2、4线轨动力刀塔的刀套不能很好地夹住其刀具也是目分普遍的一种B4线轨动力刀塔故障。主要的原因就是刀套上面的调节螺钉产生了松动，导致其效果难以发挥出来，连接紧密。对此我们需要将其进行拧紧。当然，如果4线轨动力刀塔的弹簧太松的话，们也是会导致这个问题的。
3、4线轨动力刀塔的刀套高低不到位也是时有发生的，原因在于其装配过程当中出现有位置上的偏移，也就是出厂质量不佳。或者是开关装置设计不妥当造成的。随着4线轨动力刀塔加工技术的不断进步优化，如今这种问题其实已经是比较少见了。
堡威4线轨动力刀塔的定位
4线轨动力刀塔在具体实施过程中，滑动式刀架，其中滑动输出齿轮的一侧是用来与刀盘传动机构的动力输入端啮合的外齿轮。工具驱动机构的动力输入端是一个双齿轮。双齿轮通过轴承套安装在输出轴上，该双层齿轮可相对输出轴旋转。滑动式输出齿轮另一边的内齿轮用来与双层齿轮的一层齿轮啮合。双齿轮位于该滑动输出齿轮的内齿面。为方便控制滑动式输出齿轮的运动，滑出机构设有液压机构，通过液压装置控制滑动式输出齿轮的运动。为降低电机需要配置的功率，提高了刀盘的定位精度，如图1所示，刀盘传动机构2为行星减速器。采用行星减速器，可降低电动机对功率的要求，从而降低了成本。增加行星减速器，可以减小刀盘的旋转速度，当控制刀盘停止时，小转速的刀盘惯性就会变小，易于控制，提高刀盘的定位精度。工具驱动机构包括力矩限位器。当转台刀架发生故障时，力矩限制器可以减少事故损失。
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