在你的工厂或者实验室,冷水机组承担着为生产制造设备降温、控温的功能,它们就像一个贴心“护工”一样,为生产设备降温、控温。那么你应像对待家人一样,对待他们,才可延长他们寿命,保质保量促生产。 定期检查以下9个部位,可让冷水机组更,更健康,少花冤枉钱! 1、对压缩机的维护 以螺杆压缩机为例,螺杆属于精密部件,决定了冷水机组的性能。如果经常工作在恶劣情况下,可能就会出现故障,而
天津研磨冷水机厂家
在你的工厂或者实验室,冷水机组承担着为生产制造设备降温、控温的功能,它们就像一个贴心“护工”一样,为生产设备降温、控温。那么你应像对待家人一样,对待他们,才可延长他们寿命,保质保量促生产。 定期检查以下9个部位,可让冷水机组更,更健康,少花冤枉钱! 1、对压缩机的维护 以螺杆压缩机为例,螺杆属于精密部件,决定了冷水机组的性能。如果经常工作在恶劣情况下,可能就会出现故障,而维修费用也非常贵,一个小零件可能至少就要上千块,加上人工费用就更不用说了。而如果能通过定期检修,规避故障出现就可少出冤枉钱。一般是由资质工程师进行检测,二年一个周期。 2、定期对安全阀检测 冷凝器是冷水机的一大部件,在螺杆式冷水机上,安全阀安装在其上,为了避免冷凝器高压对机组冲击,安全阀可起到自动泄压的目的。所以应该定期检查,是否故障和老化,不合格必须更换。 3、定期对易结垢部位清洗 比如冷却水塔:较大的冷水机组通常通过冷却水塔进行冷却冷凝器温度,而水塔循环久了,也会造成杂质污染,使冷凝器管内结垢等,给机组造成损伤。所以定期对冷凝器进行清洗,有助于内部的洁净。 比如冷凝器、蒸发器、散热管道,尤其是连接的部位,冷水机组运行时间长了,容易产生水垢,进而影响机组制冷效率和散热状况,所以应视具体运行环境清洗管道。一般六个月清洗一次。 4、定期更换润滑油 冷水机也属于机械设备,运行也同样会使用到润滑油,工作时间长了,自然油质会变差,还会渗入空气、水分等杂质,所以定期进行更换,对冷水机组是一件大好事。一年至少要更换一次。 5、定期干燥过滤器更换 干燥过滤器是制冷系统中,过滤水分的部件,使机组内充满干燥制冷剂,避免出现水分,对制冷系统造成损伤。所以干燥过滤器在机组运行中,是一直工作的,应至少每年进行一次检查,恶劣运行环境下应半年检查一次。 6、 检查冷水机组的制冷剂量
告诉你冷水机安全操作注意事项
告诉你冷水机安全操作注意事项
冷水机是一种能供给恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注进一定量的水,通过冷水机制冷体系将水冷却,再由水泵将低温冷却水送进需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。利用时,应当留心以下事项。
1、装置期间请检查机器是否受到破坏,抉择适合的处所,以便于装置及日后维修。
2、装置机组的场地必须是地板、装置垫或基本、其水平度在6.4mm之内,并能蒙受机组的运行分量。
3、机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内,机组的四处跟上方应有足够空间,以便进行日常的维护工作。
4、在机组的一端应留出荡涤冷凝器管教的抽管空间,也可利用门洞或其它位置适合的洞口。
5、抉择适合管径的水管,机组大功率运行时的冷却体系及冷水体系,并正确连接。
6、对个别的利用处合,通过蒸发器跟冷凝器的水流速度许可在1.0-3.6m/s之间。
7、在任何负荷情况下,水流量应坚持牢固。
8、所有冷冻水跟冷却水管道的设计及装置应按通例方法进行,冷冻水泵要位于机组的进水管上,以保障机组内的正压跟流量。螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系,宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调理和节能。配管时应设置减振管以保障恰当的弹性,还要避免当水泵停机时蒸发器的水被排掉。
9、管道应有独破于冷水机组的坚固支撑,避免应力施加在冷水机组的部件上。
10、为了减少噪音跟振动,好在管道上装置隔振器。
低温冷水机压缩机液击故障处理方案
低温冷水机压缩机液击故障处理方案:
1、开机前,对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热能够有用防止很多制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有必定效果。
2、管路设计上要防止开机时液态制冷剂进入压缩机,尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口添加气液分离器是处理这个问题的有用方法,尤其是在选用逆循环热气除霜的热泵机组中。
3、水系统流量保护不行短少,这样当水流量不行时起到保护压缩机的效果,以名师机组有回液现象或是严峻时冻坏。

高压氮气吹出毛细管中的脏物
选用加热抽真空和二次抽真空法扫除制冷体系各部件的水分。详细操作方法详见第四章中的有关内容。用高压氮气吹出毛细管中的脏物:割开工艺管放液,将毛细管从枯燥过滤器上焊下,在压缩机工艺管上接上三通修补阀,充入0.6~0.8MPa的高压氮气,并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温,将管内的脏物碳化,在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后,加入100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用清洗。然后替换枯燥过滤器,再充氮检漏、抽真空、后充灌制冷剂。

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